Cтраница 4
Медленное охлаждение раствора при слабом движении резко снижает скорость образования зародышей и позволяет получать очень крупные кристаллы размером от 3 - 5 до 10 - 25 мм. Этому способствуют также устанавливаемые на дне корыта в шахматном порядке невысокие поперечные перегородки, которые препятствуют продольному смешению раствора и увеличивают истинное время пребывания материала в аппарате. Считают [23], что скорость движения кристаллов вдоль корыта составляет 0 1 - 0 2 скорости движения маточного раствора, поэтому каждый кристалл за время пребывания в аппарате многократно омывается свежим раствором. [46]
Медленное охлаждение раствора при энергичном перемешивании ( политермическяя кристаллизация без испарения растворителя) - наиболее распространенный в промышленной и препаративной практике вариант. [47]
Медленное охлаждение стекла - это способствует равномерному изменению, температуры по всей толще стекла, минимальному перепаду температуры между поверхностными и внутренними слоя-ми-стекла и предотвращает образование новых термических напряжений в стекле. [48]
Медленное охлаждение паров и большая их концентрация обычно приводят к образованию более крупных пылинок. Наоборот, быстрое охлаждение или получение аэрозоля в результате химических реакций приводит к образованию мелких пылинок. [49]
Медленное охлаждение раствора обеспечивает образование крупных кристаллов. [50]
Медленное охлаждение раскаленной массы способствует росту малочисленных кристаллов элита, белит получается крупнозернистый, в слабой степени зафиксированный застывшей жидкой фазой. Поэтому в пересыпных шахтных печах, в особенности работающих на искусственной смеси известняка и глины, образуется неоднородная микроструктура клинкера. [51]
![]() |
Принципиальная схема автоматической электродуговой наплавки деталей под флюсом.| Схема автоматической наплавки под флюсом. [52] |
Медленное охлаждение наплавленного металла обеспечивает также более благоприятные условия для наиболее полного протекания диффузионных процессов и, следовательно, легирования металла через проволоку и флюс. Полностью исключается возможность разбрызгивания металла. Причиной разбрызгивания металла, как известно, является реакция восстановления окислов железа углеродом с образованием углекислого газа. Возможность протекания этой реакции при наплавке под флюсом почти полностью исключается, так как отсутствует окисление металла. [53]
Медленное охлаждение расплавленной массы приводит к обратному переходу гексаметафосфата в тетра-метафосфат, а затем в триметафосфат натрия. [54]
Медленное охлаждение углеродистых сталей вызывает распад аустенита с образованием феррито-цементитной смеси. Этот процесс состоит из двух стадий: полиморфного превращения у - - а и диффузии атомов С с образованием цементита. Перестройка у - в а-решетку происходит мгновенно, а рост пластинок цементита - постепенно: вначале образуются мелкие частицы, которые затем укрупняются. Получаемые структуры и свойства стали отвечают равновесному состоянию. [55]
Медленное охлаждение марганцево-магниевых ферритов ведет к потере прямоугольное петли гистерезиса. [56]
Медленное охлаждение аморфных полимеров, например со скоростью 1 С / мин, способствует снижению внутренних напряжений и улучшению адгезии. [57]
![]() |
Режимы подогрева некоторых листовых материалов перед штамповкой. [58] |
Медленное охлаждение отштампованных изделий из термопластичных материалов способствует снижению внутренних напряжений. [59]
Медленное охлаждение раскаленной массы способствует росту малочисленных кристаллов алита, белит получается крупнозернистый, в слабой степени зафиксированный застывшей жидкой фазой. Поэтому в пересыпных шахтных печах, в особенности работающих на искусственной смеси известняка и глины, образуется неоднородная микроструктура клинкера. [60]