Cтраница 1
Медленное охлаждение изделия до нижней температуры отжига для предотвращения возникновения в нем новых остаточных напряжений. [1]
![]() |
Зависимость скорости отжига от толщины стенки изделия. [2] |
Медленное охлаждение изделия менее изучено. Рассчитываются температуры и напряжения в конце второго и третьего этапа отжига. [3]
Медленное охлаждение изделия до нижней температуры отжига для предотвращения возникновения в нем новых остаточных напряжений. [4]
![]() |
Кольцевая горелка.| Приспособление для центровки [ и сварки труб. [5] |
После сварки производится медленное охлаждение изделия на станке с постепенным уменьшением подачи газа. [6]
Увеличить температуру и провести медленное охлаждение изделия, что улучшает глянец, но может вызвать снижение производительности. [7]
Графитизирующий отжиг заключается в медленном охлаждении изделий с печью. Он улучшает обрабатываемость, уменьшает твердость и повышает пластичность чугунных отливок. В результате отжига стремятся достигнуть разложения структурно свободных карбидов и частично цементита перлита. Температура нагрева изделия при лрафитизирующем отжиге зависит от химического состава чугуна, количества карбидной фазы и сечения отливки и колеблется в ( пределах от 850 до 1050 С. Указанные факторы определяют и продолжительность выдержки. [8]
Окись алюминия противодействует кристаллизации глазури при медленном охлаждении изделий в печи в конце обжига. Введение А1203 позволяет повышать температуру размягчения глазури, не опасаясь ее кристаллизации. [9]
![]() |
Схема полярископа. [10] |
Отжигом называются уменьшение и упорядочение распределения напряжений медленным охлаждением изделий из стекла в специальных печах, после их выработки. [11]
Указанный недостаток можно свести к минимуму, применяя медленное охлаждение изделия после экструзии. [12]
С увеличением толщины детали ориентационные напряжения уменьшаются, поскольку медленное охлаждение толстых изделий обусловливает минимальное повышение вязкости и достаточно большое время для протекания релаксационных процессов. Высокая температура литьевой формы обеспечивает медленное охлаждение изделия и обусловливает возникновение меньших по величине ориентационных напряжений. [13]
![]() |
Режимы полимеризации фаолитовых изделий толщиной 5 - 10 мм. [14] |
По окончании отверждения фаолита для ускорения охлаждения изделий включают вентилятор, обеспечивающий циркуляцию воздуха и медленное охлаждение изделий до 70 С. При этой температуре изделия выдерживают 2 ч, а затем выгружают из камеры. [15]