Медленное охлаждение - изделие
Cтраница 3
 |
Заформовка чугунной детали. [31] |
При регулярном производстве горячей сварки чугуна более или менее однотипных деталей, например при исправлении брака чугунного литья пользуются различными нагревательными печами. Особенно удобны печи с газовым отоплением и со съемными боковыми стенками и сводом, позволяющими выполнить сварку детали прямо в печи и производить медленное охлаждение изделия по окончании сварки вместе с печью. [32]
Полный отжиг применяют для снятия внутренних напряжений в сварном изделии, понижения твердости, получения мелкозернистого строения металла шва, повышения пластичности металла шва и металла переходной зоны. Отжиг заключается в нагреве изделия до температуры, превышающей критическую точку ( точку АС3) - для стали - 850 - 930 С, выдержке при данной температуре всего изделия и последующем медленном охлаждении изделия вместе с печью до температуры 300 С, затем на воздухе. [33]
Чтобы определить Та перед резкой по графику, достаточно знать химический состав стали ( или температуру мартенситного превращения) и толщину разрезаемой стали. Как видно из графиков ( рис. 21), для резки стали 40 ( М 340 С) толщиной 100 мм требуется предварительный подогрев до 150 С, тогда как качественная резка этой стали, но толщиной 2 м возможна только при предварительном подогреве до 250 - 350 С с последующим медленным охлаждением изделия. [34]
Весьма перспективным является применение полиамидов для подшипников и шестерней приборов и аппаратов, в большинстве случаев способных работать без смазки. Изделия, к которым предъявляются повышенные требования по износоустойчивости, отливаются в подогретые формы. Медленное охлаждение изделий, отлитых из полиамидов, способствует образованию необходимой ii данном случае кристаллической структуры. [35]
 |
Свойства фторопласта-3 в зависимости от температуры. [36] |
Перерабатывается фторопласт-3 под давлением литьем в подогретую форму. При быстром охлаждении ( закалке) получаются упругие и прозрачные изделия, но при температурах выше 100 эффект закалки исчезает: фторопласт вновь становится мутным и более хрупким. Медленное охлаждение изделий фторопласта-3 после формования приводит к образованию в структуре около 80 - 90 % кристаллической фазы; быстрое охлаждение при закалке дает 35 - 40 % кристаллической фазы. Этим и объясняется большая упругость закаленного фторопласта. [37]
 |
Схема механизированной дуговой сварки чугуна одновременно тремя порошковыми проволоками. [38] |
Предварительно кромки в месте излома или трещины подготовляют механическим способом с получением разделки V - или Х - образной формы. Сварочный процесс ведется непрерывно до полного выполнения ремонтного шва, не допуская остывания изделия. После сварки обеспечивается медленное охлаждение изделия по возможности вместе с печью или в горячем песке, либо под другим видом теплоизоляции, например, кремнеземным материалом, асбестом. [39]
 |
Конвейерная электрическая печь туннельного типа. [40] |
Печь состоит из секций 5 ( передней, средних и задней), зоны охлаждения, конвекционных вентиляторов 4 и вентиляторов 6 зоны охлаждения, стола разгрузки, калорифера с нагревателями и сетки. По длине печь имеет зоны нагрева, выдержки, медленного и быстрого охлаждения. Проходя через зоны нагрева и выдержки изделия равномерно нагреваются до 450 С и поступают в зону медленного охлаждения, где температура изделий снижается до 420 С. Из зоны медленного охлаждения изделия поступают в зону быстрого охлаждения, где охлаждаются до 80 С. [41]
Непрерывно действующие печи в отличие от периодических характеризуются переменной температурой по длине рабочего пространства. В печах периодического действия отжиг происходит при неподвижных изделиях благодаря переменной температуре в рабочей камере во времени соответственно режиму отжига. В печах непрерывного действия изделия двигаются вдоль рабочего пространства; температура изделия меняется не плавно, а ступенчато; в печи создаются температурные зоны - участки с определенной постоянной температурой - соответственно температурному режиму отжига данного изделия. В непрерывно действующих печах одновременно происходит загрузка, доведение температуры изделий до температуры отжига, выдержка для снятия остаточных напряжений, медленное охлаждение изделий от максимальной до минимальной температуры с заданной скоростью, быстрое охлаждение со скоростью, при которой временные напряжения не превышают допустимых, и выгрузка отожженных изделий. Время нахождения изделия при нужной температуре обычно регулируется изменением длины температурной зоны; транспортирующие устройства же перемещают изделия в рабочем пространстве с постоянной скоростью. [42]
Газовая сварка чугуна широко применяется как удобный и сравнительно простой способ. Сварку выполняют с предварительным местным или общим нагревом. Флюс ФСЧ-1 ( 23 % прокаленной буры, 27 % безводного углекислого натрия и 50 % азотнокислого натрия) в порошкообразном виде периодически подсыпают в расплавленный металл шва. В процессе сварки пруток погружают во флюс и переносят его в сварочную ванну. Допускается также применять в качестве флюса только прокаленную буру. Пламя должно быть нейтральным или с небольшим избытком ацетилена. Можно производить сварку двумя горелками: одной подогревают сварочную ванну, второй производят сварку и расплавление присадочного прутка. После сварки необходимо обеспечить медленное охлаждение изделия. Для этого его покрывают асбестом или слоем песка. Рекомендуется произвести отжиг заваренных деталей и охлаждение вместе с печью. [43]
Страницы: 1 2 3