Медленное охлаждение - металл
Cтраница 2
 |
Схема электрошлаковой сварки. [16] |
Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. Электрошлаковая сварка обеспечивает высокое качество сварного соединения благодаря защите расплавленного металла жидким шлаком. Она имеет повышенную производительность, особенно при сварке изделий большой толщины. Благодаря медленному охлаждению металла из него успевают удалиться газовые пузырьки и неметаллические включения, что способствует получению более плотного сварного шва. [17]
Нормальное пламя применяется также при сварке никеля. При сварке магния, алюминия и цинка, не восстанавливающихся газами пламени, для связывания окислов необходимо применение не только нормального пламени. Исключение составляют латуни, газовая сварка которых производится обычно окислительным пламенем с отношением ( 3, 1 4, при котором па поверхности расплавленной латуни образуется пленка окиси цпнка ( ZnO), предохраняющая сварочную ванну от дальнейшего испарения и окисления цпнка. Большое количество теплоты, вводимой в металл при газовой сварке, и значительная ширина зоны теплового влияния пламени создают условия медленного охлаждения металла п способствуют возникновению в нем крупнокристаллической структуры с равноосными неправильной формы зернами. [18]
Дело в том, что рассасывание таких дефектов, как дислокации, связано с переносом огромного количества атомов растворителя. Поэтому указанный процесс протекает крайне медленно. Кроме того, даже в весьма тщательно отожженном металле сохраняется огромное множество дислокаций. Рассасывание дислокаций тормозится также из-за образования вокруг них скоплений ( облаков) из атомов углерода, обладающих большой подвижностью. Поэтому за время медленного охлаждения металла в эксперименте С. В. Богданова плотность дефектов ковочного происхождения вряд ли практически заметно изменилась. [19]
В зависимости от проводимого технологического процесса в печах непрерывного действия осуществляется либо нагрев изделий до заданной температуры, либо нагрев и выдержка при этой температуре, а иногда и замедленное остывание. Поэтому, как правило, эти печи состоят из нескольких тепловых зон. Длина зоны выдержки зависит от продолжительности выдержки. В закалочных печах зона выдержки невелика, так как она служит только для выравнивания температуры по сечению нагреваемых изделий. При отжиге, требующем определенной длительности выдержки и медленного охлаждения металла, за зоной выдержки следует зона замедленного охлаждения. В зависимости от допустимой скорости охлаждения она выполняется либо теплоизолированной, либо водоохлаждаемой. [20]
Страницы: 1 2