Замедленное охлаждение - металл
Cтраница 1
 |
Флокены в изломе. [1] |
Замедленное охлаждение металла после горячей деформации или отжига, или отпуск металла при температурах перлитного превращения; этот метод является наиболее эффективным. [2]
Подогрев способствует более замедленному охлаждению металла шва и прилежащих к нему зон после сварки. Замедленное охлаждение в значительной степени предотвращает получение отбеленных зон, что позволяет производить механическую обработку сварных соединений. Подогрез деталей перед сваркой производится в термических печах, горнах или с помощью газовых горелок ацетилено-кислородным пламенем. При подогреве газовой горелкой необходимо следить за равномерностью нагрева подогреваемой поверхности. [3]
Подогрев способствует более замедленному охлаждению металла шва и прилежащих к нему зон после сварки. Замедленное охлаждение в значительной степени предотвращает получение отбеленных зон, что позволяет производить механическую обработку сварных соединений. Подогрев деталей перед сваркой производится в термических печах, горнах или с помощью газовых горелок ацетилено-кислородным пламенем. При подогреве газовой горелкой необходимо следить за равномерностью нагрева подогреваемой поверхности. [4]
В случае необходимости замедленного охлаждения металла в форме рекомендуется подводить металл через стержень ( фиг. Расположенные вертикально щелевые ( фиг. [5]
В случае необходимости замедленного охлаждения металла в форме рекомендуется подводить металл через стержень ( фиг, 16, г), при этом металл через сифонный литник плавно безударно заполняет форму Расположенные вертикально щелевые ( фиг 16, д) или с несколькими боковыми питателями литниковые системы ( фиг 16, е) находят применение при тонкостенном литье из легких сплавов и чугуна. [6]
Организация работ и ведение процесса замедленного охлаждения металла в колодцах, коробах и термостатах после прокатки и ковки. [7]
Подогрев свариваемой детали до 300 - 400 С способствует более замедленному охлаждению металла шва и прилежащих к нему зон после сварки. Замедленное охлаждение в значительной степени предотвращает получение отбеленных зон, что позволяет производить механическую обработку сварных соединений. Детали перед сваркой нагревают в термических печах, горнах или с помощью газовых горелок аце-тилено-кислородным пламенем. При подогреве газовой горелкой необходимо следить за равномерностью нагрева подогреваемой поверхности. [8]
Можно избежать появления трещин при сварке на жестких режимах, если обеспечить замедленное охлаждение металла, для чего вслед за основным сварочным импульсом через сварное соединение пропускают несколько дополнительных импульсов тока меньшей силы. [9]
Предварительный подогрев изделий уменьшает неравномерность нагрева при сварке и создает условия для более замедленного охлаждения металла шва и зоны термического влияния дуги, что, в свою очередь, приводит к уменьшению напряжений. [10]
Усадочные раковины и пористость располагаются в тех местах и сечениях отливок, где металл затвердевает в последнюю очередь, например в узлах и сечениях с наибольшим содержанием металла и, следовательно, тепла или в местах с замедленным охлаждением металла. [11]
 |
Составы порошковых проволок и наплавленного ими металла для холодной и полугорячей сварки чугуна, %. [12] |
При электрошлаковой сварке чугуна применяют фторидпые обессеривающие и неокислительные флюсы. Замедленное охлаждение металла шва и околошовной зоны, характерное для элект-рошлаковой сварки, позволяет получать сварные соединения без отбеленных и закаленных участков, трещин, пор и других дефектов. Электрошлаковая сварка обеспечивает вполне удовлетворительные механические свойства сварных соединений из чугуна и хорошую их обрабатываемость. [13]
При электрошлаковой сварке чугуна применяют фторидные обессеривающие и неокислительные флюсы. Замедленное охлаждение металла шва и околошовной зоны, характерное для электрошлаковой сварки, позволяет получать сварные соединения без отбеленных и закаленных участков, трещин, пор и других дефектов. Электрошлаковая сварка обеспечивает вполне удовлетворительные механические свойства сварных соединений из чугуна и хорошую их обрабатываемость. [14]
Термокинетическая диаграмма позволяет прогнозировать режимы термической обработки и горячей деформации. Большое количество бейнита предопределяет необходимость замедленного охлаждения металла после прокатки не на воздухе, а в колодце. [15]
Страницы: 1 2 3