Cтраница 1
Охрупчивание сдвигает область хрупкого разрушения в область положительных температур, резко снижает трещиностойкость и приводит к внезапному разрушению конструкции. [1]
Охрупчивание весьма заметно проявляется при пайке тонких деталей; при толщине - 0 1 мм следует избегать нагрева выше 800 С. [2]
Охрупчивание может быть уменьшено посредством ступенчатого охлаждения. [3]
![]() |
Зависимость суммарного балла микрохрупкости Z от. [4] |
Охрупчивание же сплавов В - С-Ti ( Zr) начинается при нагрузке 70 г, а при 150 г отпечаток еще не разрушается. [5]
Охрупчивание сдвигает область хрупкого разрушения в область положительных температур, резко снижает трещиностойкость и приводит к внезапному разрушению конструкции. [6]
Охрупчивание может быть вызвано любым типом коррозионного процесса, в котором катодная реакция включает выделение водорода. Экспозиция высокопрочной стали в атмосфере влажного бисульфита, как известно, приводит к водородному охрупчиванию, которое может усиливаться за счет нарушения сплошности таких анодных покрытий, как цинковое, кадмиевое или алюминиевое. Абсорбция водорода, обусловленная коррозией в растворах кислот, широко исследована. Показано, что в этих условиях растрескивание связано с водородным охрупчиванием. Недавно Браун [9] сообщил, что коррозионное растрескивание образцов высокопрочной стали с предварительно нанесенной трещиной при экспозиции в растворах хлоридов с рН, близким к нейтральным, также может быть вызвано водородным о. [7]
Охрупчивание в результате адсорбции водорода на подложке во время предварительной обработки ( например, травления в кислотной ванне или нанесения покрытия) имеет значение только при нанесении покрытия на проволоку или на высокопрочную сталь, на которую медь наносят в качестве смазки перед операцией волочения. В этих случаях меднокислым ваннам предпочитают цнанидную ванну. [8]
Охрупчивание этого сплава после термической обработки и после сварки свидетельствует о том, что [ р-твердый раствор не стабилен и претерпевает распад. Объемные изменения в р-сплаве ВТ15 должны быть при этом большими, чем в сплавах, содержащих меньшее количество р-фазы. Перераспределение водорода не должно сопровождаться объемными эффектами. Можно предполагать, что стабилизирующая термическая обработка этого сплава должна быть более сложной и длительной, чтобы обеспечить достаточное расслоение р-фазы. Имеются данные, что образование ш-фазы в этом сплаве происходит гораздо интенсивнее, чем в среднелегированных сплавах с ( а р) - структурой, что вызвано большей величиной сжатия со стороны участков, обогащенных легирующими элементами с меньшим удельным объемом. Наличие текстуры в деталях из сплава ВТ15 не приводит к формоизменению при теплосменах. [9]
![]() |
Механические свойства некоторых биметаллических труб.| Влияние температуры испытаний на прочность соединения слоев. [10] |
Охрупчивание и газовое распухание облучаемых металлов может быть результатом накопления в них газообразных продуктов ( гелия, водорода) ядерных реакций. [11]
Охрупчивание двухфазных феррито - аустенитных сталей чаще всего объясняют образованием в области 450 - 500 С мелкодисперсных интерметаллидных фаз, богатых Ti. Поэтому Ti рекомендуется исключать из состава сталей, так как этот металл повышает склонность к охрупчиванию и не увеличивает сопротивляемость сталей МКК. [12]
Охрупчивание, вызванное упрочнением при превращении, можно устранить послесварочной термической обработкой с нагревом ниже температуры превращения. [13]
Охрупчивание приводит к появлению микротрещин, которые увеличиваются и постепенно раскрываются в процессе эксплуатации копии. При знакопеременных нагрузках процесс развивается. [14]
![]() |
Зависимость механических свойств технического титана от количества растворенного в металле водорода. [15] |