Cтраница 4
Причины охрупчивания для разных сталей различны. В малоуглеродистых сталях ох-рупчивание определяется в основном деформационным старением, а в легированных сталях - локальным выпадением карбидов по границам зерен при термическом влиянии. Охрупчива-нию способствуют также процессы, которые происходят при различных видах термообработки и структурной нестабильности, которые нельзя не учитывать, если говорить о сохранении стабильности свойств металлов и сплавов в течение срока службы. [46]
Причиной охрупчивания является образование в аморфной фазе перед кристаллизацией зародышей со. Те же исследователи полагают, что внутри выделившейся в аморфной структуре о. [48]
![]() |
Влияние добавок церия на температуру перехода, определенную-при медленном изгибе для литого хрома, содержащего приблизительно. [49] |
Эффект охрупчивания углеродом возникает вследствие образования сетки хрупких карбидов по границам зерен. [50]
Использование охрупчивания надреза, например азотирования, для облегчения инициирования трещины ведет к тому, что сила, движущая трещину, не может контролироваться и поэтому естественно ожидать существенный разброс экспериментальных результатов. Для настоящего исследования это имеет второстепенное значение. Степень роста трещины определялась безразмерной величиной Да / L, где Да - величина прироста трещины и L - начальная ширина образца в сечении, содержащем надрез. Такое определение дает Да / L 1 в случае полного разрушения. [51]
Механизм охрупчивания наплавленного металла под действием диффузионного водорода состоит во взаимодействии протона с внешними электронами атома железа. В результате этого взаимодействия ослабляются силы связи между атомами в решетке железа, что выражается в уменьшении эффективной поверхностной энергии. Результаты исследований, приведенные выше, показывают, что с увеличением содержания диффузионного водорода в сварном шве до 5 - 8 см3 / 100 г резко уменьшается ( в 10 - 12 раз) работа зарождения трещины и в 3 - 4 раза - работа распространения трещины. При этом также уменьшается количество волокнистой составляющей в изломе и повышается критическая температура хрупкости. [52]
Предотвращение охрупчивания швов подобного типа достигается ограничением содержания в металле феррита. С приводит к охрупчиванию в результате выпадения а-фазы, представляющей собой интерметаллид. [53]
Предотвращение охрупчивания швов подобного типа достигается ограничением содержания в металле феррита. С приводит к охрупчиванию в результате выпадения а-фазы, представляющей собой интерметалл ид. [54]
При значительном охрупчивании, особенно когда металл околошовной зоны приобретает метастабильную структуру, как это имеет место у легированной стали заметное понижение ударной вязкости будет наблюдаться и при комнатной температуре, однако при температуре верхнего порога хладноломкости оно будет еще более значительным. [56]
Во-первых, охрупчивание возникает при быстром охлаждении материала в интервале температур мартенситного превращения. Однако в данном случае этот механизм более сложен, поскольку сплав с 12 % Мп содержит приблизительно 15 % ( объ-емн. Если превращение происходит по схеме 7 - - е - - - а [10, 11], то в сплаве имеет место большая разница в плотности, поскольку е-фаза имеет самую высокую плотность. [57]
Водород вызывает медленное охрупчивание титановых снла-вои в результате диффузионного выделения гидрида. [59]
Проявляющееся иногда охрупчивание аустенитных сталей обусловлено структурными превращениями, протекающими в металле при работе в условиях высокой температуры. [60]