Cтраница 2
Главными трудностями являются охрупчивание металла при сварке и холодные трещины. Поэтому технология сварки чугуна строится, исходя из этих факторов. Для борьбы сюхрупчиванием и холодными трещинами применяют подогрев металла, используют присадочные материалы, обеспечивающие структуру серого чугуна за сеет легирования графитизаторами, а также используют специальные электроды с медью и никелем. [16]
![]() |
Микроструктура металла шва при сварке технического титана в среде аргона. ХЗОО. [17] |
Важным условием предотвращения охрупчивания металла шва и околошовной зоны с мартенситопсдобной игольчатой микроструктурой является обеспечение чистоты металла и выбор режимов сварки с оптимальными термическими циклами. [18]
При рассмотрении процессов охрупчивания металла очаговых зон было выявлено, что причины, их вызывающие, для ряда конкретных разрушений нефтегазового оборудования изучены в недостаточно полной мере. [19]
Это ведет к охрупчиванию металла. [20]
Предотвращения интенсивного науглероживания и охрупчивания металла добиваются двумя путями: 1) предварительным нанесением на соединяемые поверхности покрытия из пластичного металла, не образующего в контакте с графитом сплошных хрупких карбидных диффузионных слоев; 2) применением припоев с основой из пластичных металлов, инертных по отношению к графиту, и введением в них для обеспечения смачиваемости небольших добавок карбидообразующих металлов. [21]
![]() |
Изменение критической. [22] |
Однако влияние их на охрупчивание металла невелико. [23]
Для того чтобы избежать охрупчивания металла гибов, их целесообразно подвергать высокому отпуску после холодной гибки. [24]
Деформационное старение приводит к дополнительному охрупчиванию металла. [25]
Это вызывает локальное упрочнение и охрупчивание металла, что усложняет условия работы трубопровода: снижается сопротивление разрушению, уменьшаются критическая длина трещины, способной к развитию, и коэффициент интенсивности напряжений. [26]
Согласно нашим представлениям [47, 50], охрупчивание металла водородом объясняется в частности блокированием движения дислокаций внедрившимся в них водородом. [27]
![]() |
Температурный режим сварки и аустенизации стыка паропровода диаметром 152X26 мм из стали Х16Н14В2БР ( ЭП17 в точке А. [28] |
Увеличение толщины облудки недопустимо ввиду возможного охрупчивания металла наплавки при эксплуатации паропровода. [29]
Диффузионная сварка дает возможность также избежать охрупчивания металла. [30]