Cтраница 2
Известно, что в охрупченных сталях усталостные трещины возникают раньше, чем в металлах в исходном состоянии, и распространяются они при меньшей энергии. По характеру распространения усталостные трещины в состаренных сталях также отличаются: они более ветвистые, их критический размер значительно меньше 1 мм, тогда как у несостаренных сталей критические размеры усталостных микротрещин составляют около 2 - 2 5 мм. Эти особенности роста усталостных трещин, вероятно, приводят к более быстрому разрушению состаренного металла эксплуатированных труб и. Экспериментально эти особенности новых и старых сталей были использованы для определения степени охрупчивания металла труб длительно эксплуатируемых МН. Нагружение этих образцов также проводили при трех амплитудах: foi 27 мм, fa 37 мм и / Ьз - 62 мм. Частота колебания у при всех амплитудах была постоянна и составляла 46 циклов в минуту. [16]
В результате цементации - искусственного насыщения поверхностного слоя углеродом - происходит значительное повышение прочности, твердости и износостойкости деталей. Однако, насыщение поверхности металла атомами углерода не всегда положительно. Переработка углеводородного сырья в трубах змеевиков печей пиролиза при высокой температуре приводит к диффузии углерода в металл, что влечет за собой охрупчивание и выход труб из строя. Поэтому было сделано предположение, что повышение прочности и твердости деталей после цементации, а также охрупчивание металла труб вызваны самоорганизацией и перераспределением фуллеренов. [17]