Cтраница 1
Тепловое охрупчивание ( 475-градусная хрупкость), появляющееся при нагреве металла в интервале температур 350 - 500 С. [1]
![]() |
АГКДС термоулучшенной стали 10ХСНД в зависимости.| Изменение О02 ( о, А иов (, А В зависимости от длительности выдержки стали 12ГН2МФАЮ при 340 ( 1 и 550 С ( 2. [2] |
Отличительной особенностью теплового охрупчивания является отсутствие его связи с прочностными и пластическими свойствами, выявляемыми при испытании гладких стандартных образцов. [3]
![]() |
Влияние температуры и длительности выдержки на Уг50 ( цифры. у кривых низколегированной стали, содержащей 0 4 % С, 0 8 % Мп, 0 65 % Сг. [4] |
Условием достаточной сопротивляемости металла тепловому охрупчиванию считается ТЕР 38 С. [5]
Ослабление когезивной прочности границ зерен, в результате проявления механизма теплового охрупчивания, возможно в большей степени ответственно за появление межкристаллитного растрескивания элементов конструкций. Формализованный расчет эквивалентного времени пребывания металла стенки аппаратов в диапазоне температур развития водородной коррозии не обеспечивает надежной оценки степени повреждения сталей. Это особенно справедливо, учитывая тот факт, что степень теплового охрупчивания существенно зависит от химического состава и структуры материала оборудования. [6]
![]() |
Марки электродов для сварки аустенитных жаропрочных сталей. [7] |
С увеличением ферритной составляющей в металле шва усиливается склонность к тепловому охрупчиванию, называемому 475-градусной хрупкостью. [8]
Одним из распространенных видов влияния высоких температур на свойства металлов является тепловое охрупчивание стали. Оно проявляется в том, что уменьшается вязкость разрушения стали и смещается в сторону более высоких температур переход от хрупких к вязким формам разрушения. Последнее считается опасным для конструкций, которые по условиям эксплуатации должны периодически охлаждаться до температур, при которых металл может оказаться в хрупком состоянии. В частности, некоторые конструкции ядерных энергетических установок, расчетная нагрузка которых в основном зависит от массы и собственных напряжений, возникающих от изменения температурного состояния, после охлаждения и при повторном разогреве оказываются при высоких эксплуатационных напряжениях, в то время как металл обладает низкими вязкими свойствами. Разумеется, опаской считается не хрупкость металла как таковая, а неблагоприятное сочетание трех факторов: трещин или трещиноподобных дефектов, высоких напряжений и низкой вязкости металла. Полной уверенности, что трещин нет и что они не могут появиться из-за высоких местных временных напряжений, не имеется. Поэтому стремятся по возможности иметь более высокую вязкость металла, исключающую распространение возникших трещин за пределы дефектного участка. [9]
Оценивая возможность использования стали в виде крупных поковок, прутков и листов толщиной более 25 мм, установили ее склонность к тепловому охрупчиванию при замедленном охлаждении от 1150 - 1200 С или при ступенчатом охлаждении в интервале 900 - 700 РС, связанную с раз-иозернистостью, но главным образом с образованием зернограничных выделений карбидов и карбонитридов титана. [10]
Сопутствующее эксплуатации действие температуры может вызывать весьма неблагопрятные аномальные ухудшения свойств металла вследствие протекания таких процессов, как деформационное старение металла, тепловое охрупчивание, отпускная хрупкость, замедленное разрушение и другие. [11]
![]() |
Структура стали 16ГС с долей межзеренного разрушения 38 3 %. х 200. [12] |
При отсутствии или слабом изменении характеристик прочности, пластичности и отношения предела текучести к пределу прочности наиболее достоверным диагностирующим признаком развития процесса теплового охрупчивания является появление в хрупких зонах изломов межзеренной ( межкристаллитной) составляющей. [13]
![]() |
Распределение твердости в сварных соединениях стали типа 2 25 Сг-0 5Мо ( толщина проката 140 мм. [14] |
В работе [87] показано, что содержание марганца в металле шва желательно ограничить 0 70 - 0 85 % с целью обеспечения требований по параметру теплового охрупчивания. Отрицательное влияние на тепловое охрупчивание оказывает также медь, поэтому в работе [87 ] предлагается снизить ее содержание в металле шва, а гарантированный уровень прочности при повышенных температурах обеспечить за счет кремния и ванадия. [15]