Оценка - результат - контроль
Cтраница 1
 |
Система одномерных распределений значений контролируемых параметров качества линейного строительства. [1] |
Оценка результатов контроля по характеру обусловленности недетерминированной части формируемых параметров качества может быть получена на основе анализа интегральных функций распределения вероятностей состояния процесса контроля. [2]
Оценка результатов контроля должна позволить принять меры по устранению отдельных неисправностей или решение о допустимости дальнейшей эксплуатации батареи, в соответствии с требованиями действующих Норм испытания электрооборудования. [3]
Для оценки результатов контроля, в зависимости от цели данного акта контрольно-оценочной деятельности, субъект избирает какой; то критерий и с его помощью производит оценку объекта контроля. [4]
При оценке результатов АЭ контроля при зонной локации применяют классификацию кода ASME. Используются конкретные значения параметров АЭ, обнаруженных в контролируемой зоне объекта, включая число импульсов, зарегистрированных в процессе выдержки нагрузки, скорость счета, изменение амплитуды или MARSE, активность. При этом следует помнить, что величины параметров АЭ зависят от условий контроля, материала контролируемого объекта и его состояния. [5]
При оценке результатов АЭ контроля при1 зонной локации применяют классификацию кода ASME. Используются конкретные значения параметров АЭ, обнаруженных в контролируемой зоне объекта, включая число импульсов, зарегистрированных в процессе выдержки нагрузки, скорость счета, изменение амплитуды или MARSE, активность. При этом следует помнить, что величины параметров АЭ зависят от условий контроля, материала контролируемого объекта и его состояния. [6]
Рекомендации по оценке результатов контроля под рабочим напряжением и по диагностированию изоляции вводов приведены в приложении. [7]
 |
Полуавтоматическая линия. [8] |
Создание автоматических систем оценки результатов контроля требует разработки соответствующих алгоритмов для ЭВМ. Работы ведутся по нескольким направлениям: определение конфигурации индикаций ( протяженность, ширина, площадь), соответствующее недопустимым дефектам, и корреляционное сравнение изображений контролируемого участка объектов до и после обработки дефектоскопическими материалами. Кроме отмеченной области, ЭВМ в капиллярном методе контроля применяют для сбора и анализа статистических данных с выдачей рекомендаций на корректировку технологического процесса, для оптимального подбора дефектоскопических материалов и технологии контроля. [9]
 |
Структурная схема дефектоскопа АД-64М.| Спектры информативных сигналов при контроле двухслойного образца с резиноподобным покрытием. [10] |
Недостатки простукивания - субъективность оценки результатов контроля и невысокая чувствительность - устраняются применением аппаратуры ( МСК дефектоскопов) для анализа спектров и оценки их изменений. В изделиях ударно возбуждают изгибные упругие колебания, а получаемые акустические импульсы преобразуют в электрические сигналы и обрабатывают в электронном блоке. Колебания обычно возбуждают электромагнитными вибраторами, принимают - микрофонами или пьезоприемниками. В зоне дефекта спектр ударно возбуждаемого импульса меняется в результате изменения модулей механических импедансов ZHi для соответствующих составляющих спектра. Это меняет колебательные скорости данных составляющих и, следовательно, амплитуды связанных с ними электрических сигналов. Наиболее резкие изменения механического импеданса наблюдаются при совпадении спектральных составляющих с собственными частотами отделенных дефектами слоев. Диапазон рабочих частот определяется в основном параметрами ударного вибратора, свойствами контролируемого объекта и амплитудно-частотной характеристикой приемника упругих колебаний. В большинстве случаев дефекты увеличивают амплитуды спектральных составляющих, однако иногда, например в зонах ударного повреждения армированных пластиков, наблюдается обратный эффект. [11]
 |
Структурная схема дефектоскопа АД-64М.| Спектры информативных сигналов при контроле двухслойного образца с резиноподобным покрытием. [12] |
Недостатки простукивания - субъективность оценки результатов контроля и невысокая чувствительность - устраняются применением аппаратуры ( МСК дефектоскопов) для анализа спектров и оценки их изменений. В изделиях ударно возбуждают изгибные упругие колебания, а получаемые акустические импульсы преобразуют в электрические сигналы и обрабатывают в электронном блоке. Колебания обычно возбуждают электромагнитными вибраторами, принимают - микрофонами или пьезоприемниками. В зоне дефекта спектр ударно возбуждаемого импульса меняется в результате изменения модулей механических импедансов ZH1 - для соответствующих составляющих спектра. Это меняет колебательные скорости данных составляющих и, следовательно, амплитуды связанных с ними электрических сигналов. Наиболее резкие изменения механического импеданса наблюдаются при совпадении спектральных составляющих с собственными частотами отделенных дефектами слоев. Диапазон рабочих частот определяется в основном параметрами ударного вибратора, свойствами контролируемого объекта и амплитудно-частотной характеристикой приемника упругих колебаний. В большинстве случаев дефекты увеличивают амплитуды спектральных составляющих, однако иногда, например в зонах ударного повреждения армированных пластиков, наблюдается обратный эффект. [13]
Контроль неразрушающими методами и оценку результатов контроля должны выполнять специалисты службы контроля, аттестованные согласно действующим Правилам аттестации специалистов неразрушающего контроля, утвержденных Госгортехнад-зором России 18 августа 1992 г., и изменений к ним от 14.07.95 г. Расшифровку результатов контроля могут выполнять только специалисты уровня II ( III), квалифицированные в соответствии с указанными Правилами с учетом рекомендаций по обучению и аттестации специалистов неразрушающего контроля ИСО 9712: 1992 Е Неразрушающий контроль. [14]
 |
К примеру использования последовательного анализа. [15] |
Страницы: 1 2 3