Загрязнение - конвективная поверхность - нагрев
Cтраница 1
Загрязнение конвективных поверхностей нагрева паровых котлов при сжигании угля. [1]
 |
Термограммы отложений. [2] |
Процессы загрязнения конвективных поверхностей нагрева парогенераторов, сжигающих канско-ачинские угли, отличаются от процессов загрязнения конвективных поверхностей нагрева пылесланцевых парогенераторов. [3]
Борьба с загрязнениями конвективных поверхностей нагрева возможна путем предупреждения появления отложений или с помощью устройств, систематически удаляющих загрязнения с поверхностей. [4]
Наиболее изученными являются загрязнения конвективных поверхностей нагрева и подовые шлаки. [5]
Увеличивается также интенсивность загрязнения конвективных поверхностей нагрева. Практически КПД котла понижается. [6]
Обобщение данных о загрязнении конвективных поверхностей нагрева при сжигании твердых, жидких и газообразных топлив на основе промышленных и стендовых исследований выполнено И. Е. Дубовским и Р. А. Петросяном с использованием данных Н. В. Кузнецова и А. Щербакова по загрязнению гладкотруб-ных шахматных пучков, при сжигании твердых топлив. [7]
 |
Зависимость потерь тепла с механическим недожогом топлива от теплонапряжения топочного объема и тонкости пыли при сжигании АШ. [8] |
Шлакование топочной камеры и загрязнение конвективных поверхностей нагрева при сжигании АШ усиливаются по мере улучшения выжига: зола АШ обладает повышенной сцеп-ляемостью и уменьшением сыпучести по мере ее полного выжига. В топочной камере шлакованию обычно подвержены холодная воронка и часть фестона, причем характер и степень шлакования этих участков различны. Шлакование холодной воронки начинается с образования в углах шлаковых наростов, которые по мере увеличения превращаются в монолитную массу. Шлакование нижней части фестона происходит по всей ширине топки; шлак в этой области представляет собой пористую массу, сравнительно легко удаляемую пиками или специальными обдувочными приборами. Практика показала, что при неравномерной работе питателей шлакование топки усиливается вследствие ухудшения выжига пыли в топке. При систематической обдувке работа топочной камеры не вызывает затруднений по условиям шлакования. [9]
 |
Зависимость коэффициента загрязнения поверхности нагрева от скорости газов. [10] |
Уменьшение размера частиц золы повышает загрязнение конвективных поверхностей нагрева. [11]
Уменьшение диаметра труб существенно снижает загрязнение конвективных поверхностей нагрева. Поэтому при конструировании поверхностей нагрева в настоящее время стремятся применять диаметры труб 25 - 32 мм, если это допустимо по условиям циркуляции и другим требованиям. Уменьшение диаметра труб поверхности нагрева благоприятно влияет на коэффициент теплоотдачи и компактность поверхности нагрева. [12]
Уменьшение диаметра труб существенно снижает загрязнение конвективных поверхностей нагрева. Поэтому при конструировании поверхностей нагрева в настоящее время стремятся применять диаметры труб 25 - 32 мм, если это допустимо по условиям циркуляции и другим требованиям. Уменьшение диаметра труб поверхности нагрева благоприятно влияет на увеличение коэффициента теплоотдачи и компактности поверхности нагрева. [13]
При работе с указанным коэффициентом избытка воздуха загрязнение конвективных поверхностей нагрева незначительно. [14]
Основные факторы, от которых зависят типы золовых отложений и характер загрязнения конвективных поверхностей нагрева пылеслан-цевых парогенераторов, следующие: температура металла поверхности нагрева, температура и скорость продуктов сгорания, метод очистки и направление движения газов относительно труб. Наиболее интенсивно загрязняются золовьши отложениями пароперегреватели и конвективная часть водяного экономайзера в районе высоких температур газов. [15]
Страницы: 1 2 3