Очаг - зарождение - усталостная трещина
Cтраница 2
 |
Схема изломов цилиндров № 1 ( а и № 2 ( б из сплава АК6. [16] |
Развитие трещины в цилиндре № 2 имеет многоочаговый усталостный характер. Судя по возрастанию шероховатости, очаги зарождения усталостных трещин расположены на диаметрально противоположных сторонах отверстия диаметром 6 мм и имеют протяженность 80 и 120 мм. К моменту обнаружения сквозной трещины в цилиндре она первоначально развивалась на всю толщину стенки корпуса. Развитие трещины было направлено к внутренней цилиндрической поверхности диаметром 60 мм, с последующим образованием и ускоренным развитием вторичной усталостной трещины в направлении к наружной поверхности. [17]
 |
Приспособление для упрочнения чеканкой галтелей цилиндров гидропрессов. [18] |
Цилиндр имеет галтель радиусом R 35 мм, расположенную на диаметре 2220 мм. Галтель создает концентрацию напряжений при работе пресса и служит очагом зарождения усталостной трещины. Между радиусной частью галтели и цилиндрической поверхностью располагается конический участок, который упрочняется наряду с галтелью и прилежащей к ней торцовой поверхностью бурта. [19]
Чаще всего очаг образуется на поверхности детали, что указывает на пониженную выносливость поверхностных слоев. Пониженная сопротивляемость поверхностных слоев циклическим на-гружениям объясняется тем, что они: 1) подвержены ( при изгибе и кручении) действию максимальных напряжений; 2) имеют различные поверхностные дефекты, которые служат очагами зарождения усталостной трещины; 3) подвержены действию окружающей среды, которая может снижать их выносливость. [20]
 |
Эмпирические функции распределения пределов выносливости для элементов труб в зоне сварного соединения. [21] |
Направления пластин ( реек) в таких зернах близки перпендикулярному к поверхности. В основном металле зарождение и развитие микротрещин происходит у структурных составляющих с повышенной иска-женностью, а также по границам зерен, расположенных вблизи поверхности и благоприятно ориентированных по отношению к последней. Одним из очагов зарождения усталостных трещин являются также участки поверхности с продуктами окисления и коррозионного воздействия при эксплуатации. [22]
Как правило, циклические нагрузки вызывают заметную пластическую деформацию на нескольких локальных участках трубы. От этих мест обычно и начинают разрастаться усталостные трещины. При разрушении трубы образуется несколько очагов зарождения трещин, однако число очагов у каждого излома может быть разным. Оно зависит от величины действовавших напряжений. Чем больше напряжения, тем больше число очагов зарождения усталостных трещин, которые затем сливаются в одну или несколько зон, граничащих с зоной статического разрушения. Кроме того, следует отметить, что трещины зарождаются на наружной поверхности трубы по резьбе. [23]
Ее продолжение под основным изломом связано с формированием излома с теми же особенностями рельефа, что были указаны выше. Вместе с тем она имеет сильное загрязнение продуктами фреттинга от Контактного взаимодействия берегов трещины. Это связано с ее остановкой на том этапе развития разрушения, когда произошло слияние двух исследуемых трещин. Каскад растрескиваний, которые были выявлены по границе излома, соответствует каскаду очагов зарождения усталостных трещин вдоль впадины зуба крепления лопатки к диску. Они указывают на такой же характер зарождения полуэллиптических поверхностных трещин, как и в случае образования очага у кромки лопатки. Сформированный рельеф излома в указанных очагах свидетельствует о низкой скорости роста трещины в припороговой области усталостного разрушения данного материала. [24]
Фрактографические исследования обязательно проводят при расследовании причин аварий и разрушений металлоконструкций различного назначения и выявлении очага разрушения. При хрупком разрушении поверхность излома имеет кристаллический характер с характерным шевронным рельефом, при этом очаг зарождения трещины определяют по направлению сходимости лучей ( ступенек) рельефа, указывающего на направление к очагу зарождения трещины. Вязкое разрушение вследствие пластической деформации имеет матовую волокнистую поверхность с хаотичным рельефом. При длительном развитии трещины на поверхности усталостного излома обычно образуются так называемые следы сезонной остановки. Интервалы между следами, как правило, увеличиваются по мере роста трещины. Очаг зарождения усталостной трещины выявляется по направлению сходимости концентрических следов, а также по изменению цвета излома и возможному наличию на его поверхности следов коррозии. [25]
Страницы: 1 2