Cтраница 2
В силу своего переходного характера данные задачи часто включаются в состав подсистем ( систем) оперативного управления АСУП и в ряде случаев доводятся до уровня выполнения функций сменно-суточного планирования. Планирование в разрезе сменно-суточных заданий определяет [6]: необходимость переналаживания оборудования; необходимость временного прекращения выпуска на поточных участках; очередность запуска деталей; размер очередного сменно-суточного задания и другие операции. Опорной задачей оперативного планирования служит задача составления расписания [4,9] работ, рекомендуемых на запуск в производство. Выполнение функций и задач упреждающего контроля обеспечивает организационно-экономический аспект диспетчирования. [16]
Так, в разделе III Права записано, что старший диспетчер ( начальник смены) имеет право: 1) требовать отчета о выполненной работе за смену от старших мастеров участков; 2) контролировать работу участков; 3) требовать автотранспорт для вывозки готовой продукции; 4) определять очередность запуска деталей в производствог. [17]
План-график работы предметно-замкнутого участка для каждого МКД или СЕ четко определяет их моменты запуска в работу в целом на каждую группу взаимозаменяемых рабочих мест. Детали каждого МКД могут произвольно запускаться в обработку. Оптимальная и вспомогательная очередности запуска деталей является резервом мастера, плановика производственного участка по регулированию хода производства. [18]
Как видим, наименьшая сумма у первого циклического ряда. Следовательно, с точки зрения синхронизации исполнения работ первый циклический ряд следует отнести к наиболее перспективным. Далее, путем определения оценок цикла устанавливается место разрыва круга и тем самым выявляется искомая очередность запуска деталей в производство. [19]
Обычно при решении вопроса о составлении календарного графика обработки деталей по операциям технологического процесса стремятся в первую очередь найти такой вариант запуска и выпуска деталей, чтобы производственный цикл их обработки был минимальным. Но и эта задача ( с одним критерием оптимальности) нелегка для решения. Конечно, если количество обрабатываемых деталей и рабочих мест весьма ограниченно ( например, даны две-три детали и столько же рабочих мест), то можно не только с помощью средств вычислительной техники, но и вручную перебрать все возможные случаи очередности запусков деталей в обработку, выбрать тот из них, который приводит к минимальному значению производственного цикла, и построить график. [20]
Вспомогательные очередности запуска деталей используются для компенсации возникающих отклонений от плана-графика. При недостатке или избытке работ к запуску на K-VL комплектоопераций на первую операцию запускаются детали, которые на К-к комплектоопераций имеют соответственно самую большую или самую малую трудоемкость среди совокупности деталей комплекта, подлежащих изготовлению. Для нахождения таких деталей используются очередности запуска по К-жу элементу. Оптимальная и вспомогательные очередности запуска деталей формируются по нормативной таблице индексов структуры трудоемкости, которые рассчитываются по каждой операции детали и для деталей МКД. Индекс структуры трудоемкости оценивает значимость рассматриваемой операции среди остальных операций этой же детали. Минимальная величина индекса указывает операцию с наибольшей трудоемкостью, и, наоборот, наибольшая величина индекса указывает операцию с минимальной трудоемкостью. [21]
Теперь же вся информация о выпуске и продвижении деталей и узлов, об их внутризаводском заделе, о наличии материалов и комплектующих изделий на складах непрерывно поступает в ЭВМ, где автоматически обрабатывается. Предварительно в память машины закладываются данные, характеризующие производственный график. Малейшее отклонение от графика фиксируется ЭВМ задолго до того, как оно может повлиять на работу сборочного конвейера. Соответствующая информация передается машиной на пульт главного диспетчера и отстающего цеха. Это позволяет своевременно пересматривать очередность запуска деталей в производство, правильно корректировать сменные задания. [22]