Последняя очередь
Cтраница 1
Последние очереди с уставками 47 0 гц и ниже ( кроме дополнительной очереди) выполняются с небольшим временем действия ( порядка 0 3 - 0 5 сек), предотвращающим возможность глубокого снижения частоты. [1]
В последнюю очередь добавляют поверхностно-активные вещества, и после перемешивания оставляют раствор в покое для осаждения и удаления сернокислого бария. [2]
В последнюю очередь в готовый электролит вводят препарат хро-мин Во избежание сильного вспенивания и расплескивания электролита его необходимо вводить в раствор небольшими порциями. [3]
В последнюю очередь закрывают дымовой шибер, установленный на борове. [4]
В последнюю очередь закрепляют измерительный прибор. Его нижнюю часть покрывают тонким слоем клея типа БФ. Выступ корпуса вставляют в отверстие в плате диаметром 8 мм, после чего измерительный прибор закрепляют на печатной плате скобой из луженого медного провода диаметром 0 8 мм. Затем изолированным проводником диаметром 0 3 мм соединяют между собой точки А на стороне печатных соединений. [5]
В последнюю очередь устанавливают газовое реле и пробивной предохранитель. [6]
В последнюю очередь монтируют газовое реле, проверенное лабораторией. Корпус газового реле ( с вынутой из него на время монтажа системой поплавков) устанавливают горизонтально, а маслопровод, соединяющий расширитель с баком, - с уклоном на 2 - 4 % в сторону крышки трансформатора. [7]
В последнюю очередь закрепляют измерительный прибор. Его нижнюю часть покрывают тонким слоем клея типа БФ. Выступ корпуса вставляют в отверстие в плате диаметром 8 мм, после чего измерительный прибор закрепляют на печатной плате скобой из луженого медного провода диаметром 0 8 мм. Затем изолированным проводником диаметром 0 3 мм соединяют между собой точки А на стороне печатных соединений. [8]
 |
Чертеж акустической панели карманного приемника. [9] |
В последнюю очередь закрепляют магнитную антенну. Выводы катушек 1г и L2 подпаивают к схеме посредством вспомогательных стоек из медного луженого провода диаметром 0 5 - 0 7 мм, длиной по 15 - 20 мм, устанавливаемых в соответствующих монтажных точках. [10]
В последнюю очередь переключим прибор на вход смесителя. [11]
В последнюю очередь в блокинг-генераторе заменяют БТС ( см. рис. 19) новым ( см. стр. [12]
В последнюю очередь собирают и устанавливают механизм съема осадки, приспособление для промывки осадка, масленки и тавотницы. После окончания монтажа обкатывают вакуум-фильтр. Для ревизии редуктора-вариатора и редуктора-мешалки необходимо вскрыть верхние крышки и подшипники. Промыв корпусы и детали, заливают маслом ванны редукторов и заполняют масленки и тавотницы. При переходе на консервацию смазкой, не требующей ее удаления перед пуском, вышеперечисленные операции отпадут. [13]
В последнюю очередь обжимают торцовые крышки цилиндров сервомотора и демпфера перед тем, как обжать крышки. Ключом перемещают шпиндель собранного клапана в крайние положения, проверяя при этом, не прикрываются ли поршнем отверстия, через которые в цилиндр сервомотора поступает приказной воздух. В конце перемещения шпинделя слышен характерный щелчок, свидетельствующий о том, что тарелки прижались к седлам. Крышки цилиндров демпфера и сервомотора должны остаться в покое. Перемещение одной из крышек свидетельствует о дефектах сборки или неправильно выбранной толщине паронитовых прокладок, помещаемых под крышки. Если крышки обжать в таком положении, то во время работы тарелки не будут плотно прилегать к седлам из-за упора шпинделя в одну из крышек. Изменив толщину прокладки или отыскав дефект сборки, крышки можно окончательно обжать. Окончательно масло доливают при работающем механизме переключения. Количество масла в цилиндре должно быть таким, чтобы время передвижения шпинделей клапанов принудительного действия кислородных регенераторов составляло 1 сек, а клапанов азотных регенераторов 1 5 сек. Перед установкой на блок клапаны принудительного действия испытывают на герметичность. С помощью накидных гаек к штуцеру заглушки, стоящей на фланце, куда при работе поступает сжатый воздух, и к полости сервомотора, работающей на закрытие клапана, подключают трубопровод сжатого воздуха. Полость сервомотора, работающую на открытие клапана, с помощью краника сообщают с атмосферой. К штуцеру заглушки, установленной на другом фланце принудительного клапана, с помощью шланга подключают газовый счетчик. По трубопроводу в полость цилиндра сервомотора и в полость клапана подают сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха тарелки клапана плотно прижимаются к седлам, а величина утечки через неплотности фиксируется газовым счетчиком. Могут быть допущены к работе клапаны, пропуски воздуха в которых не превышают следующих величин: воздушные, кислородные и перепускные клапаны кислородных регенераторов 50 - 60 л / мин; воздушные, перепускные и азотные клапаны азотных регенераторов 100 - 120 л / мин. [14]
В последнюю очередь при помощи треугольника без рейсшины утолщают наклонные линии. Более быстро и с большой точностью обводку чертежа можно выполнить при помощи чертежной машины. [15]
Страницы: 1 2 3 4