Очистка - фенол
Cтраница 2
Проведя детальные химические исследования всех химических реакций, протекающих при традиционной одностадийной очистке фенола с использованием сульфокатионитов и вскрыв его принципиальные недостатки, Илла полностью отказался от этого чрезвычайно неэффективного метода, разрабо-тгш новый двустадийный способ очистки фенола [12], Кардинальным отличием этого способа является то, что на первой стадии осуществляется полное удаление ГА на специально разработанном гетерогенном катализаторе в условиях, исключающих образование 2 - МБФ, а вторая стадия очистки осуществляется с использованием традиционных гетерогенных кислотных катализаторов, предпочтительно катализаторов цеолитного типа. [16]
В главе 3 изложены технологические аспекты переработки технических смесей высших фенолов и фенолсодержащих продуктов нефтехимического синтеза, смесей высших фенолов термической и гидрогенизационной переработки угля в низшие фенолы ( фенол, крезолы, ксиленолы, п-изопропилфенол, п-грег-бутилфенол) и жирноароматические углеводороды ( кумол, этилбензол), а также процессы очистки фенола и метилфенолов от примесей. [17]
Эти фенолы и фенолы, полученные при гидрогенизации тяжелых сланцевых остатков [3], обладали менее резким запахом, почти не содержали серы и других примесей нефенольного характера. Наряду с ре-шенисм вопроса очистки фенолов необходимо выяснить возможность использования полученных фенолов в производстве клеящих смол. [18]
Результаты опытно-промышленного пробега показали, что использование Леватита К-2431 в процессе очистки фенола позволяет стабилизировать качество фенола по содержанию органических примесей. Полная очистка фенола от окиси мезитила на Леватите происходит в течение первых 5 - 6 месяцев эксплуатации, а на КУ-23 - только в течение двух месяцев. Повышение степени очистки фенола от примесей достигается путем плавного подъема температуры в реакторах. Более высокая термостойкость Леватита позволяет проводить очистку фенола при температурах свыше 100 С, тогда как использование КУ-23 имеет более низкий температурный диапазон. [19]
Результаты опытно-промышленного пробега показали, что использование Леваткта К-2431 в процессе очистки фенола позволяет стабилизировать качество фенола по содержанию органических примесей. Полная очистка фенола от окиси мезитила на Леватите происходит в течение первых 5 - 6 месяцев экс-плугп ации, а на КУ-23 - только в течение двух месяцев. Повышение степени очистки фенола от примесей достигается путем плавного подъема температуры в реакторах. Более высокая термостойкость Леватита позволяет проводить очистку фенола при температурах свыше 100 С, тогда как использование КУ-23 имеет более низкий температурный диапазон. [20]
Однако в процессе производства фенолформальдегидной смолы и ее применения в дальнейших процессах было замечено появление специфического неприятного запаха, ухудшавшего санитарно-гигиенические условия труда. Естественно, что эти неприятные свойства могут явиться препятствием на пути широкого промышленного использования фенолов. Необходимо изыскать методы и разработать процессы очистки фенолов от неприятно пахнущих компонентов. [21]
 |
Схема экстракции фенолов водным раствором NaOH. [22] |
Экстрагирование проводится в колонне противотоком. Применяются распылительные или насадочные колонны. Полученный из экстракционной колонны водный раствор фенолятов, имеющий температуру 30 С, продувается водяным паром с целью очистки фенола от масла, после чего в двух следующих колоннах с помощью газа, содержащего СО2, феноляты разлагаются на фенол и карбонат натрия. Водный раствор Na2CO3 и фенола разделяется путем отстаивания. [23]
При действии кислорода фенолы краснеют, а фенолальде-гидные смолы желтеют. При этом образуются пирокатехин, орто-и парабензохинон, аурин, метиленхиноны. Свет и соединения железа и меди катализируют этот процесс. Очистка фенолов от соединений меди и железа замедляет потемнение смол, но не предотвращает его. [24]
Результаты опытно-промышленного пробега показали, что использование Леватита К-2431 в процессе очистки фенола позволяет стабилизировать качество фенола по содержанию органических примесей. Полная очистка фенола от окиси мезитила на Леватите происходит в течение первых 5 - 6 месяцев эксплуатации, а на КУ-23 - только в течение двух месяцев. Повышение степени очистки фенола от примесей достигается путем плавного подъема температуры в реакторах. Более высокая термостойкость Леватита позволяет проводить очистку фенола при температурах свыше 100 С, тогда как использование КУ-23 имеет более низкий температурный диапазон. [25]
Результаты опытно-промышленного пробега показали, что использование Леваткта К-2431 в процессе очистки фенола позволяет стабилизировать качество фенола по содержанию органических примесей. Полная очистка фенола от окиси мезитила на Леватите происходит в течение первых 5 - 6 месяцев экс-плугп ации, а на КУ-23 - только в течение двух месяцев. Повышение степени очистки фенола от примесей достигается путем плавного подъема температуры в реакторах. Более высокая термостойкость Леватита позволяет проводить очистку фенола при температурах свыше 100 С, тогда как использование КУ-23 имеет более низкий температурный диапазон. [26]
Вильяме ( Национальное угольное управление, Сток Орчард) остановился на ряде экономических затруднений, которые, очевидно, могуг возникнуть при переходе к исследованиям - в промышленном масштабе. Первое - это то, что все ценные химические продукты, по-видимому, находятся в фенольном масле I. Этими продуктами являются фенолы, которые должны вымываться из масла NaOH. Ничего не сказано о загрязнении этих фенолов сернистыми соединениями, основаниями и нейтральными соединениями, которые могут вступать с NaOH в такие взаимодействия, как эмульгация или растворение. Имеются ли какие-либо трудности при очистке фенолов, выделенных с помощью NaOH. Если да, то что сделано для их преодоления. Далее, имеется ли какая-нибудь стандартизация на фенолы, идущие на рынок, по цвету, содержанию серы, запаху, устойчивости на свету я воздухе, содержанию оснований и нейтральных масел; требуют ли продукты, полученные Сабатье, какой-либо специальной обработки. [27]
Однако при разделении продуктов реакции вновь возникают дополнительные сложности. Это приводит к необходимости на стадии разложения использовать ГПВББ, полностью свободный от избытка ВББ, который направляют на рецикл, что небезопасно поскольку приходится работать с полностью сконцентрированным гидроперокси-дом. Вторая сложность связана с тем, что в отличие от ацетона МЭК образует азеотропную смесь с водой, которая попадает в реакционную массу в результате отмывки кислоты водной щелочью. Это заставляет искать пути замены серной кислоты на гетерогенные катализаторы либо дополнительно усложнять Схему разделения. Наконец, товарный фенол может быть загрязнен примесями диметилстирола, поскольку эти вещества также образуют азеотропную смесь. Поэтому в схеме очистки фенола должна быть предусмотрена колонна по выделению головной фракции в смеси с дйметилетиролом, а для очистки МЭК - дополнительная стадия экстракции МЭК бутилбензолом с дальнейшей осушкой смеси МЭК-ВББ и разделением. [28]
Страницы: 1 2