Cтраница 1
Термокаталитическая очистка повышает стабильность бензинов, но не позволяет значительно увеличить октановое число, поскольку происходит, по-видимому, в основ юм за счет реакций полимеризации и гидрирования олефипов, чаще всего разветвленных, которые обладают высокими октановыми числами. Октано ое число в процессе термокаталитической очистки сильно повышается при переработке бензинов термического крекинга и ри-форминга, в составе которых преобладают олефипы нормального строения, а также при вторичной и третичной переработке бензинов типа синтин, полученных из синтетического сырья. [1]
Установки термокаталитической очистки промышленных выбро - ( ов ( га. Установка термокаталитической очистки газов состоит из реактора, топки с горелочным и смесительным устройствами, рекуператора теплоты, нагнетательного или всасывающего устройства, системы газопроводов с запорной и регулирующей арматурой, контрольно-измерительных приборов и автоматики. При обработке отходящих газов под более высоким давлением требуются меньшие габариты и обеспечивается большая пропускная способность. [2]
![]() |
Установка термокаталитической очистки газов. [3] |
В некоторых процессах термокаталитической очистки целесообразно комбинировать пластинчато-каталитический модуль и насыпной слой катализатора. [4]
На этом катализаторе процесс термокаталитической очистки протекает преимущественно в кинетической области. [5]
К анализу области реализации термокаталитической очистки выбросов / / Химическая технология переработки нефти и газа: Межвузовский. [6]
Последнее допущение определяется спецификой конструкции реактора термокаталитической очистки: в силу небольшой толщины слоя катализатора ( несколько сантиметров) диффузионные обратные потоки в газовой фазе не успевают сформироваться за малое время контакта газового потока с катализатором. [7]
Основными геометрическими параметрами контактного узла реакторов термокаталитической очистки являются толщина насыпного слоя катализатора Н и площадь фильтрации S, которые зависят от формы ка-тализаторной корзины. [8]
Основными задачами исследования являются подбор катализаторов термокаталитической очистки, определение параметров процесса и разработка аппаратурного оформления узла очистки отходящих газов производства ПМДА. [9]
Последнее допущение определяется спецификой конструкции реактора термокаталитической очистки: в силу небольшой толщины слоя катализатора ( несколько сантиметров) диффузионные обратные потоки в газовой фазе не успевают сформироваться за малое время контакта газового потока с катализатором. [10]
Основными геометрическими параметрами контактного узла реакторов термокаталитической очистки являются толщина насыпного слоя катализатора Н и площадь фильтрации S, которые зависят от формы ка-тализаторной корзины. [11]
При очистке высокотемпературных отходящих газов процесс термокаталитической очистки является практически нерегулируемым, так как температура газа определяется технологией основного процесса, вмешиваться в ход которого ради улучшения условий очистки газа в пластинчато-каталитическом реакторе, как правило, невозможно. [12]
Высказано предположение [55], что сущность метода термокаталитической очистки состоит в полимеризации олефинов, по фактически помимо полимеризации протекают процессы изомеризации и гидрирования, масштаб которых превышает возможную в данных условиях полимеризацию. [13]
Значительно большего результата можно ожидать при использовании процесса термокаталитической очистки по схеме Гудри для переработки бензинов термического крекинга и риформштга, особенно если сырьем служат продукты, в остане которых преобладают - парафины. [14]
Подбирая примеси органических веществ различного строения для исследования термокаталитической очистки паровоздушных смесей, можно при относительно небольшом числе изучаемых примесей получить достаточно обширную информацию, позволяющую распространить результаты экспериментов в первом приближении на широкий спектр примесей, свойства которых вписываются в границы исследованной области. [15]