Ультразвуковая очистка - деталь
Cтраница 4
 |
Ультразвуковые моечные установки. [46] |
Для очистки деталей топливной аппаратуры, карбюраторов, электрооборудования, элементов масляных фильтров, подшипников и других малогабаритных деталей, особенно сложной конфигурации, успешно используются ультразвуковые установки. Ультразвуковая очистка деталей осуществляется вследствие механического воздействия на загрязненную поверхность от кавитации, проходящей в жидкости в ультразвуковом поле при колебании с частотами, превышающими 0 2 МГц. Ударные волны, образующиеся при захлопывании кавитационных пузырьков, разрушают жировые пленки и другие загрязнения, покрывающие поверхность деталей. Оторвавшиеся частицы загрязнений удаляются непрерывным потоком жидкости, создаваемым ультразвуковыми колебаниями. [47]
В промышленности широкое применение находит ультразвуковая очистка деталей, так как этим методом легко очищать труднодоступные поверхности. Ультразвуковая очистка деталей гораздо производительнее других методов промывки и очистки деталей и обеспечивает хорошую чистоту поверхности. [48]
Разрушая поверхность погруженного в жидкость твердого тела, кавитационные пузырьки прежде всего удаляют находящиеся на ней посторонние пленки и загрязнения. На этом основана ультразвуковая очистка деталей - направление, получившее уже сейчас очень широкое промышленное применение. Для того чтобы разобраться в этом процессе, рассмотрим, как происходит чисто механическое удаление загрязняющих пленок, имеющее место тогда, когда жидкость, в которой идет процесс, никак сама по себе химически не реагирует с материалом загрязнения, например удаление остатков шлифовальной пасты в водной среде. [49]
При подборе растворителей для ультразвуковой очистки деталей двигателей от нагара и других загрязнений необходимо знать скорость звука и акустическое сопротивление растворителя. [50]
Продолжительность обработки составляет 0 5 - 2 мин. В Советском Союзе и за рубежом разработаны специальные агрегаты для ультразвуковой очистки деталей, где весь процесс полностью автоматизирован. [51]
 |
Дробеструйный барабан ( обезуглероживание, а окись периодического действия углерода и метан, наоборот. [52] |
Прл ультразвуковой очистке под воздействием ультразвуковых волн в жидкости возникают сильные гидравлические удары, которые воздействуют на поверхность деталей и отрывают с нее окалину, частицы жира и грязи. Для ультразвуковой очистки деталей и инструмента выпускаются специальные установки. [53]
Изготовленная из нержавеющей стали ультразвуковая ванна имеет два отсека: промывочный и ультразвуковой. Промывочный отсек предназначен для предварительной промывки очищаемых деталей без воздействия ультразвуковых колебаний. В отсеке ультразвуковой очистки детали промывают с помощью ультразвуковых колебаний. В качестве моющей жидкости применяют растворители, кислоты, щелочи, горячую и холодную воду. В дно отсека ультразвуковой ванны вмонтирован преобразователь ультразвуковых колебаний. Снаружи ультразвуковая ванна закрыта металлическим кожухом, на лицевой стороне которого расположены ручки управления сливными кранами. Оба отсека ванны могут быть закрыты одной крышкой из нержавеющей стали. [54]
 |
Ультразвуковая установка УЗУ4 - - О. [55] |
Фирмой Lehfeldt ( ФРГ) разработана ультразвуковая установка барабанного типа для массовой очистки деталей. Барабан имеет внутри шнек, посредством которого детали при вращении барабана перемещаются. В установке производится ультразвуковая очистка деталей и их споласкивание моющим раствором. [56]
В момент прохождения тока вибратор намагничивается и уменьшается в размерах, а при выключении тока увеличивается до прежних размеров. Сжимаясь и расширяясь, вибраторы передают жидоксти то растягивающее, то сжимающее усилие. В результате этих усилий жидкость разрывается и в ней образуется большое количество пузырьков, при образовании ( захлопывании) которых развиваются давления порядка нескольких тысяч атмосфер. Процесс ультразвуковой очистки деталей и происходит за счет этих огромных усилий, разрушающих и отделяющих от поверхности деталей загрязняющие их вещества. [57]
 |
Принципиальная схема ультразвуковой очистки. [58] |
Одним из Типичных применений ультразвука в машиностроении является очистка поверхности изделий, загрязненных жировыми или мазутными пленками, покрытых осадками из продуктов сгорания топлива, ржавчиной, окалиной, оксидными пленками. Такого рода очистка выполняется обычно с помощью моющих средств, растворителей в барабанах, а также с помощью щеток. При использовании ультразвуковых колебаний очистка в ряде случаев может дать хорошие результаты при использовании воды; когда же очистка осуществляется с шжощью растворителей, она ускоряется в десятки раз, причем качество ее ( степень очистки поверхности) намного улучшается. Особенно эффективной оказывается ультразвуковая очистка деталей сложной конфигурации с полостями и, в частности, труб, так как механическая очи: тка таких деталей ( например, щетками) затруднительна. [59]
В этом случае их погружают в емкость с моющим раствором ( трихлорэтилен, перхлорэтилен, бензин, керосин, растворы щелочей), в котором при помощи специальных вибраторов возбуждают ультразвуковые колебания. Под их воздействием частички жидкости и грязи получают ускорение, их связь с деталью нарушается, благодаря чему они быстро удаляются с поверхности. Отечественная промышленность выпускает специальное оборудование различной производительности и мощности для ультразвуковой очистки деталей. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5