Пайка - сталь
Cтраница 3
При пайке сталей мартенситного класса ОЛОВЯННО-СБИНЦОВЫМИ припоями возможно возникновение трещин под действием расплавленного припоя. При этом наблюдается определенная закономерность: чем больше содержание олова в применяемом припое и чем выше собственные напряжения в паяемом металле, тем большая вероятность возникновения в нем трещин в процессе пайки. Для устранения этого явления перед пайкой необходимо производить отпуск закаленных сталей. [31]
Припои для пайки сталей), большинство к-рых слабо растворяет сталь. [32]
Например, пайку сталей латунью применяют в ограниченном масштабе, так как медь является основным компонентом, вызывающим охрупчивание соединений. Для уменьшения склонности к хрупкому разрушению рекомендуется наносить на детали никелевое покрытие. [33]
Например, для пайки стали с титаном на последний наносят молибденовое покрытие, затем осуществляют пайку медными или серебряными припоями. [34]
 |
Зона спая при пайке стали ОЗВД золотом ( температура пайки 1100 С, выдержка 1 мин. [35] |
В приведенном случае пайки стали ОЗВД золотом последнее, диффундируя по большеугловым границам и в объеме зерен паяемого металла, вызывает образование дислокационной сетки, имеющей наибольшее развитие по границам зерен. Повышенная проницаемость границ зерен обусловлена, с одной стороны, повышенной диффузионной подвижностью самой границы зерен, с другой - возникновением вокруг границ зерна области с повышенной диффузионной проницаемостью. [36]
Диффузионная зона при пайке сталей медью характерна проникновением по границам зерен железа жидкой меди, которая усиливает диффузию и в объеме зерен. Глубина проникания припоя в основной металл зависит от выдержки при температуре пайки. На рис. 34 изображены кривые распределения меди в-диффузионной зоне при пайке железа при температуре 1100 С с выдержкой 1 и 60 мин. Как следует из рисунка, с увеличением времени выдержки не только медь диффундирует на большую глубину, но соответственно увеличивается и максимальное содержание диффундирующего элемента в диффузионной зоне. [37]
Легкоплавкие припои служат для пайки стали, меди, цинка, свинца, олова и их сплавов, серого чугуна, алюминия, керамики и стекла. [38]
Медные припои применяют для пайки стали преимущественно в печах с защитной атмосферой. Медно-цинковые - при пайке стали, чугуна, меди, бронзы н никеля. [39]
Медные припои применяют для пайки стали преимущественно в печах с защитной атмосферой. Медно-цинковые - при пайке стали, чугуна, меди, бронзы и никеля. [40]
Медные припои применяют для пайки стали преимущественно в печах с защитной атмосферой. Медно-цинковые - при пайке стали, чугуна, меди, бронзы и никеля. [41]
Медные припои применяют для пайки стали преимущественно в печах с защитной атмосферой, медно-цин-ковые - при пайке стали, чугуна, меди, бронзы и никеля. [42]
Кроме этого, для пайки сталей в качестве припоев применяются некоторые марки латуней, обеспечивающие высокое качество паяных соединений. В табл. 33 приведены составы, основные свойства и примерная область примененияэтих припоев. [43]
Флюсы, используемые для пайки сталей, содержат в своем составе буру, борный ангидрид, фтористые соли. [44]
В качестве флюсов для пайки сталей типа 18 - 8, образующих на своей поверхности тугоплавкие окислы хрома, следует применять пасту из одной части буры и одной части борной кислоты в растворе хлористого цинка. Припой и место пайки следует обильно покрывать при помощи щетки флюсом в ( целях предохранения соединяемых мест от воздействия кислорода и поглощения окислов, образовавшихся в процессе пайки, и тем способствовать лучшему растеканию припоя. [45]
Страницы: 1 2 3 4