Пайка - элемент
Cтраница 1
 |
Классификация методов групповой пайки.| Способы реализации пайки погружением. [1] |
Пайка элементов со штыревыми выводами, установленными на ПП, в условиях поточного производства проводится двумя основными методами: погружением и волной припоя. [2]
Пайку элементов следует производить аккуратно, стараясь не замкнуть соседние печатные проводники припоем. [3]
Для пайки элементов из углеродистой стали медно-цинковыми, латунными и серебряными припоями указанная оптимальная величина зазора колеблется в пределах от 0 05 до 0 125 мм. [4]
При пайке элементов и схем ЭИП флюсы, вызывающие коррозию, должны быть исключены; здесь используются бескислотные флюсы, основу которых составляет канифоль. [5]
При пайке элементов схем и деталей ЗИП флюсы, вызывающие коррозию, не используются. Пайка элементов ЗИП производится бескислотными флюсами, основу которых составляет канифоль. Наиболее часто используется жидкий флюс марки КЗ. Удаление остатков канифольных флюсов производится протиркой паяного соединения тканью или кисточкой, смоченными спиртом, или промывкой спиртом. [6]
 |
Свободные деформации 6t и ба пластин после остывания. [7] |
Допустим, что производится пайка элементов с неодинаковыми физико-механическими свойствами, имеющими разные площади поперечного сечения. [8]
Проверяется правильность и качество пайки элементов на переключателях В1 и В2 и с помощью омметра - отсутствие коротких замыканий между шинами питающих напряжений и шинами и корпусом прибора. [9]
В общем случае производят пайку элементов с неодинаковыми физико-механическими свойствами, имеющими разные площади поперечного сечения. Значения 7 и Т представляют собой некоторые условные величины. [10]
Для припоев, используемых для пайки элементов индукторов вакуумных электропечей, нежелательно повышенное содержание цинка или фосфора из-за их высокой упругости пара. Лучше всего соединять спаиваемые детали внахлестку, однако, допустимы и стыковые швы, желательно с подкладкой. [11]
Если ремонт производится без применения сварки или пайки элементов сосудов, работающих под давлением. [12]
При изготовлении индукторов весьма важное значение имеет правильная пайка элементов катушки индуктора. Некачественная пайка может препятствовать созданию в печи необходимого вакуума, а в некоторых случаях из-за прорыва воды в печь может привести и к аварии. Наилучшими для пайки индукторов являются серебряные припои Пср-72 ( 72 % Ag и 28 % Си), температурный интервал пайки 779 - 890 С и Пср-50 ( 50 % Ag и 50 % Си), температурный интервал пайки 850 - 930 С. [13]
Механические напряжения возникают в процессе сплавления и пайки элементов силовых полупроводниковых приборов, а также при изменении температуры полупроводникового элемента прибора, работающего в циклическом режиме. При циклическом режиме соотношение между длительностью включенного и выключенного состояний может быть самым разнообразным и прибор периодически нагревается и охлаждается. [14]
При сборке и монтаже вычислительных машин производят пайку элементов из меди, латуни, бронзы, стали, сплавов высокого сопротивления, благородных металлов и их сплавов. При этом припаивают монтажные провода к лепесткам колодок, контактам штепсельных разъемов, а стеклянные и керамические проходные изоляторы - к корпусам и крышкам; выполняют пайку выводов конденсаторов, резисторов и других элементов цепи, шовную пайку кожухов и крышек герметизированных узлов. [15]
Страницы: 1 2 3 4