Бесфлюсовая пайка

Cтраница 1

Бесфлюсовая пайка с диссоциацией окислов. При уменьшении парциального давления кислорода в окружающей газовой среде создаются благоприятные условия для самопроизвольного распада окислов, а следовательно, и для пайки металлов и сплавов. [1]

Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже 105 Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциации оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [2]

Бесфлюсовая пайка алюминия и его сплавов возможна при условии предварительного лужения поверхности легкоплавкими припоями, осуществленного абразивным или ультразвуковым способом. Детали подвергаются пайке путем плотного контакта по облуженным поверхностям и повторного нагрева до полного расплавления облуженного слоя. [3]

Для бесфлюсовой пайки алюминия в припои вводят легкоиспаряющиеся компоненты: висмут, кадмий, цинк, сурьму, стронций, барий, натрий, литий, фосфор. [4]

Этот способ бесфлюсовой пайки осуществим обычно в вакууме или в среде инертного газа, в которых возможно испарение элементов. При этом припой образуется в результате плавления соединяемых металлов, металлических прокладок или кусочков, уложенных у зазора, при взаимодействии с парами элементов. [5]

Число технологических вариантов бесфлюсовой пайки в настоящее время продолжает увеличиваться, а старые варианты ее - совершенствоваться. Наряду с этим флюсовая пайка остается во многих случаях широкоприменяемым процессом. [6]

В некоторых случаях возможна бесфлюсовая пайка меди. ПОС 61 или ПОС 40 в вакууме происходит только по предварительно облуженной поверхности с некоторым наплывом припоя; при этом вакуум не должен быть выше 13 3 н / м2 ( 1 ( Н мм рт. ст.), так как в вакууме с разрежением 1 33 н / м2 - 0 133 н / м2 ( 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст.) оло-вянно-свинцовые припои возгоняются. [7]

Ультразвуковые паяльники применяют для бесфлюсовой пайки на воздухе и для пайки алюминия. Окисные пленки разрушаются за счет колебаний ультразвуковой частоты. [8]

Типы паяных соединений. [9]

Ультразвуковые паяльники применяют для бесфлюсовой пайки на воздухе и пайки алюминия. Оксидные пленки разрушаются за счет колебаний ультразвуковой частоты. [10]

Влияние температуры и времени иа грева сплава А ПС, облу-жениого припоем П200А ( толщиной 10 мкм, на О и б при температуре 20 С. [11]

Состав паяного шва, выполненного бесфлюсовой пайкой сплава АМцПС с предварительным лужением легкоплавким припоем П200А, практически не отличается от силумина. Паяные соединения из АМцПМ АМц, выполненные по этой технологии с нагревом на воздухе, имеют стабильные механические характеристики ( табл. 69), высокую вакуумную плотность и коррозионную стойкость в различных климатических условиях. [12]

При проектировании изделий, предназначенных для бесфлюсовой пайки припоями с легкоиспаряющимися компонентами или требующими очень тонких капиллярных зазоров в одной из соединяемых деталей, необходимо предусмотреть для припоя открытые питатели, сообщающиеся с зазорами. [13]

Припайка выводов осуществляется методом сварки или бесфлюсовой пайкой расщепленным электродом. [14]

Присоединение выводов к аппаратуре осуществляется методом сварки или бесфлюсовой пайки расщепленным электродом. [15]

Страницы: 1 2 3 4