Cтраница 1
![]() |
Электрическая схема соединения ( а, схема пайки токоподводов ( б при параллельном соединении секций в пакете ( конденсатор КМ-05 однофазный. [1] |
Пакеты конденсаторов обоих габаритов аналогичны и соединяются параллельно, каждый пакет и схема соединений зависят от напряжения и мощности конденсатора. При использовании широкой бумаги ( 600 мм) несколько изменяется конструкция выемной части конденсаторов второго габарита - вместо двух пакетов будет один широкий. [2]
Пакеты конденсаторов в металлических корпусах должны быть изолированы от корпуса на напряжение, определяемое классом изоляции конденсатора. В том случае, когда один вывод конденсатора соединен с корпусом, от корпуса изолируют те части пакета, которые могут находиться относительно корпуса под напряжением. [3]
![]() |
Конденсаторные установки. [4] |
Пакет конденсатора собирается из отдельных секций, соединенных между собой параллельно. С одной стороны пакета к обкладкам припаивается охлаждающий змеевик из медной трубки диаметром 10 / 7 мм ( числитель - наружный диаметр, знаменатель - внутренний), по которому во время работы конденсатора пропускается охлаждающая вода. Концы охлаждающего змеевика выступают над крышкой корпуса и припаиваются к общему выводу. Охлаждающий змеевик используется в качестве токоподвода. [5]
Пакет конденсатора собирают из отдельных секций, соединенных между собой параллельно. Обкладки секций выступают с торцов. Для уменьшения потерь фольга обкладок применяется большей толщины, чем у других типов конденсаторов, и составляет 16 мкм. С одной стороны пакета к обкладкам припаяна медная трубка, имеющая вид змеевика, по которой во время работы конденсатора пропускается охлаждающая вода. Концы охлаждающего змеевика выступают над крышкой корпуса. [6]
Пакеты конденсаторов, прошедшие предварительную сушку, подвергают электрическим испытаниям и после сборки в корпуса загружают в вакуумные котлы для окончательной сушки. [7]
![]() |
Конденсаторы для электротермических установок. о - общий вид, б - схемы соединения. 0 -общий вывод, 1 - 4 - групповые. [8] |
Пакет конденсатора собирают из отдельных секций, соединенных между собой параллельно. Обкладки секций выступают с торцов. Для уменьшения потерь используют фольгу обкладок большей толщины ( 16 мкм), чем у других типов конденсаторов. [9]
Пакеты конденсаторов располагают на специальном стеллаже и с помощью зажимов подключают к токоведущим шинам. Для удаления паров воды, выделяющихся в процессе сушки, предусмотрена вытяжная вентиляция. Установка позволяет одновременно сушить до 60 пакетов конденсаторов I габарита. [10]
Пакеты конденсаторов, подлежащие серебрению, укладываются в струбцины группами по 20 - 30 шт. На торец конденсатора или на торец и часть плоскости, прилегающую к торцу ( в зависимости от варианта конструкции конденсатора), равномерно наносится слой пасты колонковыми кисточками. Пакеты конденсаторов, покрытые пастой, подсушиваются на воздухе в струбцинах в течение 40 - 50 мин, а затем укладываются на пластины из жаропрочного железа и поступают на операцию вжига-ння серебра. [11]
В пакетах конденсаторов, которые имеют секционные предохранители, межсекционные прокладки, выступая над торцами секций, одновременно обеспечивают механическую защиту предохранителей друг от друга в случае их перегорания. Изоляционные прокладки под отводы служат для закрепления отводов пакета конденсатора. Прокладки изготовляют из электрокартона толщиной 0 5 - 2 мм или из определенного количества листов кабельной бумаги ножницами или штамповкой. [12]
Подлежащие обжигу пакеты конденсаторов укладываются на пластины из жароупорного железа. Во избежание попадания окалины с пластин они предварительно покрываются тонким слоем часовъярской глины и просушиваются при температуре 100 - 120 С. [13]
Подлежащие зачистке пакеты конденсаторов укладываются в зажимное приспособление вплотную один к другому так, чтобы широкие боковые грани были обращены к зажимающим плоскостям приспособления. Торцы пакетов, выступающие с обоих сторон зажимного приспособления, должны находиться на одинаковом уровне. Торцы пакетов прижимаются поочередно к вращающемуся наждачному кругу и зачищаются до появления ясно видимых слоев серебра ( обкладок), по не более чем на 0 25 мм. [14]
![]() |
Заготовка и внешний зированными поверхностями до вид высокотемпературного стекло - крепления выводов и внеш-эмалевого конденсатора. ний вид готового конденсатора. [15] |