Пакет - конденсатор
Cтраница 2
При металлизации пакета конденсатора одновременно с торцом металлизируется и выемка. В металлизированную выемку закладывается вывод из серебряной проволоки диаметром 0 6 мм для осуществления электрического контакта между обкладками и выводом. [16]
Перепайку токоподводов пакетов конденсаторов, подлежащих пропитке хлорированными дифенилами, осуществляют без применения флюса. В этом случае используют водный раствор хлористого цинка лишь для очистки паяльника от нагара и загрязнений. Применение флюсов, особенно канифоли, для пайки схемы пакетов конденсаторов, пропитываемых хлорированными дифенилами, недопустимо, так как хлорированные дифенилы очень чувствительны к загрязнениям, резко ухудшающим электрические характеристики пропитанных конденсаторов. Перепайку токоподводов пакетов конденсаторов, подлежащих пропитке конденсаторным и касторовым маслом, производят с применением бескислотного флюса - канифоли. [17]
При изготовлении пакетов конденсаторов прежде всего необходимо обеспечить чистоту окружающего воздуха. Воздух в производственных помещениях не должен содержать взвешенных частиц пыли и копоти и быть загрязненным парами кислот и других веществ. [18]
Пайка схемы пакетов конденсаторов для электротермических установок серий ЭМВ и ЭМВП, ЭСВ и ЭСВП, секции которых не имеют токоподводов, производится также без применения флюсов припоями ПОЦ ( оловянно-цинковым) и ПОС-60. При этом припой ПОЦ используют для облуживания и соединения выступающей с торцов секций фольги; а припой ПОС-60 - для припайки охлаждающих трубок. [19]
При изготовлении пакетов конденсаторов прежде всего необходимо обеспечить чистоту окружающего воздуха. Воздух в производственных помещениях не должен содержать взвешенных частиц пыли и копоти и быть загрязненным парами кислот и других веществ. [20]
 |
Пакеты, загруженные в котел с паровым обогревом для предварительной сушки. [21] |
При сушке пакетов конденсаторов без корпусов условия теплопередачи от стенок котла к пакетам более благоприятны. Поэтому удельное время сушки ( время сушки, приходящееся на один пакет) по сравнению с удельным временем сушки конденсаторов в корпусах сокращается в 3 - 4 раза. [22]
 |
Кинематическая схема автомата сборки пленочных конденсаторных пакетов. [23] |
В этом случае пакет конденсатора с припаянными выводами вместо окраски покрывается ( окукливается) эпоксидным компаундом. [24]
Сборка и запрессовка пакетов конденсаторов второй группы ( рис. 47), в отличие от первой, производится следующим образом. На отдельном рабочем столе к нижней стяжной щеке при помощи болтов ( резьбовых шпилек) и гаек привертывают скрепляющие планки, которые выполняют роль направляющих и позволяют собирать секции в пакеты вне пресса. В соответствии с чертежом на нижнюю щеку укладывают отвод, который в дальнейшем одним концом припаивают к токоподводу первой секции, а другим - к щеке. На отвод помещают прокладку под щеку, а затем поочередно секции, прокладки между секциями и между группами секций. [25]
 |
Сборка пакета конденсаторов СМР 133 / У-3-00186. [26] |
Сборка и запрессовка пакетов конденсаторов третьей группы ( рис. 48) осуществляется аналогично сборке и запрессовке пакетов конденсаторов второй группы. Отличие состоит лишь в том, что сборка секций в колонку на рабочем столе производится в специальные жесткие струбцины. Собранные в струбцине секции переносят на пресс. На колонку секций устанавливают крышку струбцины. После сжатия колонки секций крышку скрепляют замками с корпусом струбцины. Применяемые для сборки и запрессовки пакетов струбцины являются вспомогательными приспособлениями, которые перед установкой пакетов в корпуса снимают и используют для сборки новых пакетов. [27]
Для предварительной сушки пакетов конденсаторов с выпущенной фольгой ( пакетов конденсаторов для электротермических установок) используют небольшого объема ( 1 5 - 2 м3) прямоугольные вакуумные котлы с электрообогревом. Пакеты для сушки загружают на металлические площадки, смонтированные в три этажа на общем каркасе выдвижной загрузочной тележки. Под каждой площадкой установлены электрические нагревательные элементы, подключаемые к сети трехфазного переменного тока 220 / 380 в всякий раз после загрузки тележки с пакетами в котел. [28]
Сборку и запрессовку пакетов конденсаторов первой группы производят следующим образом. В приспособление, укрепленное на нижнем столе пресса, укладывают стяжную щеку, затем прокладку. На прокладку помещают одну половину изоляционной обертки, которую располагают так, чтобы изгибы ее кантовки совпадали с краем щеки. Внутрь обертки поочередно укладывают секции, прокладки между секциями и между группами секций. [29]
 |
Запрессовка пакетов конденсаторов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5