Cтраница 3
Поступающие на производство плитки стеклоэмали предварительно дробятся а валковой дробилке на куски размером 2 - 3 см3, которые затем размалываются на шаровой мельнице в фарфоровых барабанах ( диаметром 300 мм и емкостью 12 л) в течение 8 - 10 ч три частоте вращения барабана 30 об / мин. Мзмельчение осуществляется фарфоровыми тарами диаметром 30 - 60 мм или уралнтовыми роликами диаметром 20 - 30 мм и длиной 40 - 50 мм. Повторяемость фракционного состава стеклоэмали при помоле является существенным фактором, определяющим температуру спекания - конденсаторных пакетов, удельное давление прессовки пакетов н равномерность слоя диэлектрика. [31]
Самые большие по габаритам бумажные конденсаторы применяются для подключения аппаратуры телемеханики и связи к линиям высокого напряжения. Конденсатор набирается из отдельных конденсаторных пакетов, которые крепятся между деревянными рамами и вставляются в фарфоровый цилиндр. Обкладками конденсаторных пакетов служит алюминиевая фольга, диэлектриком - конденсаторная бумага. Фарфоровый цилиндр заполняется специальным конденсаторным маслом. Для присоединения к линии с напряжением 400 кв соединяют последовательно три конденсатора. [32]
Более тонкий помол отрицательно сказывается на качестве засыпки слоя диэлектрика и приводит к образованию разнотолщинных слоев диэлектрика. При такой засыпке получается большой разброс величины емкости конденсаторов и снижается их электрическая прочность. Наличие в стеклоэмали более крупных ( по сравнению с оптимальными) частиц ведет к повышению температуры обжига конденсаторов и разбросу по величине ТКЕ. Кроме того, из-за абразивности крупных частиц быстро изнашиваются рабочие инструменты ( пресс-формы) автоматов, применяемых для прессовки конденсаторных пакетов. [33]