Загрязненность - сталь
Cтраница 4
Появление на отпечатке коричневых участков указывает на место скопления сульфидов и ликвации фосфора. По интенсивности этих участков можно судить о степени загрязненности стали серой и фосфором. [46]
Стандартом предусматривается отбор образцов и изготовление микрошлифов, методика определения загрязненности стали включениями, характеристики классифицируемых видов неметаллических включений. [47]
 |
Структурные изменения под дорожкой.| Зависимость силы деформирования Р от степени пластической деформации Е. [48] |
Контактная или усталостная долговечность - продолжительность работы подшипника до усталостного выкрашивания материала, обычно выражается числом оборотов или часами работы L до выхода подшипника из строя, или числом циклов нагружения N участка детали, на котором произошло усталостное выкрашивание. Контактная долговечность подшипников зависит от многих факторов, к числу которых относятся: нормальные и касательные контактные напряжения; прочностные свойства металла; степень загрязненности стали неметаллическими включениями; состояние контактирующих поверхностей. [49]
Неметаллические включения являются одной из основных причин анизотропии прокатной стали. При этом свойства в направлении проката почти не зависят от наличия в стали неметаллических включений, а в поперечном направлении механические свойства снижаются с увеличением загрязненности стали. Содержание неметаллических включений ( особенно крупных и хрупких) сказывается на анизотропии стали сильнее, чем степень наклепа. В результате влияния неметаллических включений анизотропия предела выносливости может оказаться еще более значительной, чем анизотропия поперечного сужения при статическом разрыве. [50]
При плавке в ЭЛП происходит интенсивное испарение элементов. Содержание углерода, кремния, никеля и ниобия практически не изменилось. Соответственно снижается загрязненность стали неметаллическими включениями в четыре-восемь раз. [51]
В процессе выплавки в сталь попадают со шлаками и из футеровки неметаллические включения. Вблизи крупных включений, особенно глобулярных оксидов, а также нитридов, в процессе работы подшипников зарождаются усталостные микротрещины, которые, сливаясь, приводят к выкрашиванию частиц металла. При различной степени металлургической загрязненности стали в допустимых стандартом пределах средняя долговечность партии подшипников может колебаться ориентировочно до 5 раз. [52]
Наряду с десульфурацией при обработке стали шлаком происходит раскисление металла за счет перехода растворенного в металле кислорода в шлак, в соответствии с его распределением между металлом и шлаком. Кроме того, в сильной мере развиваются процессы ассимиляции включений шлаком и удаление их из металла. Последнее, по-видимому, играет основную роль в снижении загрязненности стали неметаллическими оксидными включениями. [53]
Как было показано в § 15, пластическая деформация обусловливает рост зерна в твердом металле. По склонности к росту аустенитного зерна различают наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые стали. Главная причина различия в скорости роста ау-стенитных зерен состоит в загрязненности стали мельчайшими частицами нерастворимых окислов, которые вытесняются на границы растущих зерен и образуют труднопроницаемые для диффундирующих атомов оболочки. Обычно стали, раскисленные алюминием или легированные ванадием, титаном, молибденом, вольфрамом, являются наследственно мелкозернистыми. Поскольку от размера зерна аустенита зависят многие технологические и эксплуатационные свойства, особенно ударная вязкость, определение величины зерна стали является важной технологической пробой. Таким образом, когда обсуждают величину зерна в стали, то имеют в виду зерна аустенита. [54]
В настоящее время разработаны достаточно перспективные методы получения феррохрома с низким содержанием углерода, которые уже в значительной мере внедрены в промышленность. При оценке способа получения феррохрома с весьма низким углеродом следует учитывать не только допустимое предельное содержание углерода и себестоимость производства, но также и содержание других примесей, отрицательное влияние которых на качество нержавеющих сталей в ряде случаев является решающим, хотя они и не лимитируются ГОСТами. Феррохром вносит в сталь растворенный в нем кислород, окисные включения, кремний и газы, которые увеличивают загрязненность стали. [55]
Оценка степени загрязненности отдельных плавок стали волосовинами - сложная задача, так как распределены они в объеме металла неравномерно, встречаются довольно редко и имеют различную длину, которая зависит как от размера отдельного включения или строчки, так и от степени вытяжки в процессе деформации. Для получения надежных результатов необходимо осматривать достаточно большие поверхности, что значительно повышает трудоемкость контроля. Степень загрязненности стали волосовинами, определенная на малом числе образцов лишь весьма приблизительно, характеризует плавку. [57]
Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей существующих марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка. [58]
Страницы: 1 2 3 4