Геометрический параметр - инструмент
Cтраница 2
Словосочетание Функция инструмента используется для указания инструмента и набора геометрических параметров инструмента - корректоров. В слове за адресом Т записывается кодовое число с одной или двумя группами цифр. В первом случае слово задает только номер инструмента или его позицию в магазине инструментов, а корректор для этого инструмента определяется другим словом с адресом D. Во втором случае вторая группа цифр определяет номер корректора на длину, положение или радиус инструмента. [16]
В процессе экспериментов исследованы частные зависимости составляющих сил резания от геометрических параметров инструмента, режимов резания, степени износа резца. Для получения расчетных зависимостей и построения нормативных таблиц [64] проведен многофакторный планируемый эксперимент. Результаты экспериментального исследования составляющих сил резания при точении стекло - и углепластиков представлены в виде графиков. [17]
Траектория БС на участке набора кривизны при бурении зависит от геометрических параметров инструмента и режима бурения. [18]
Величина CR для Д / V и АРТ определяется условиями резания и геометрическими параметрами инструмента. [19]
Токарный резец является одним из наиболее простых и распространенных режущих инструментов, поэтому геометрические параметры инструмента рассмотрим на его примере. [20]
На основании исследований вибраций спиральных сверл и стойкостных опытов даны рекомендации по выбору геометрических параметров инструмента, СОЖ и режимов резания. [21]
Длина контакта на задней поверхности зависит только от упругих свойств обрабатываемого материала и геометрических параметров инструмента, в том числе и его износа на задней поверхности h3, и практически не зависит от режимов резания. [22]
Количество выделяющегося в процессе резания тепла зависит от физико-механических свойств материала детали, геометрических параметров инструмента и режима резания. [23]
 |
Зависимость динамических характеристик станка от скорости подачи поперечных салазок. [24] |
До сих пор об этом коэффициенте известно лишь, что он зависит от материала и геометрических параметров инструмента; он также зависит, вероятно, от частоты колебания и скорости резания; вид обработки ( например, точение или фрезерование), по-видимому, не влияет на этот коэффициент. Систематическое изучение влияния различных параметров на величину kcw оказывается сложным. Во время процесса резания должны измеряться мгновенные значения толщины резания u ( t) и соответствующие им силы резания. [25]
Величина удельного давления зависит главным образом от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины среза и геометрических параметров инструмента. [26]
На качество поверхности в процессе механической обработки оказывают влияние свойства обрабатываемого материала, режимы резания, геометрические параметры инструмента и другие факторы. [27]
На размеры нароста оказывают влияние многие факторы: физико-механические свойства обрабатываемого металла, режимы резания, геометрические параметры инструмента, наличие и состав смазочно-охлаждаю-щей жидкости. С увелвдением пластичности обрабатываемого металла размеры на - рис - 30 Нарост на резце роста возрастают. [28]
На интенсивность вибраций автоколебательного характера оказывают влияние физико-механические свойства обрабатываемого материала, параметры режимов резания, геометрические параметры инструмента, жесткость отдельных элементов и всей системы СПИД, зазоры в отдельных звеньях системы. С увеличением скорости резания вибрации сначала возрастают, а затем уменьшаются. При увеличении глубины резания амплитуда колебаний возрастает, а с увеличением подачи уменьшается. С увеличением главного угла в плане ср амплитуда колебаний уменьшается. Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления вершины резца в плане. [29]
Элементы режима резания при сверлении и рассверливании для конкретных условий обработки ( обрабатываемый материал; материал и геометрические параметры инструментов; требования, предъявляемые к обработанной поверхности; станок, на котором будет производиться обработка и др.) должны быть выбраны такими, чтобы процесс резания был наиболее производительным и экономичным. Порядок выбора элементов режима резания следующий. [30]
Страницы: 1 2 3 4