Cтраница 1
Наружный диаметр диска 42 500 мм, диаметр отверстия d [ 100 мм, толщина диска h 10 мм и частота вращения п3000 об / мин. На единицу длины наружного контура диска при этом числе оборотов действуют центробежные силы обода и лопаток Pri 0 l МН / м, внутренний контур диска считать свободным. С и изменяется вдоль радиуса по линейному закону. [1]
Наружный диаметр дисков выбирают конструктивно, исходя из размеров фрикционных накладок и маховика. [2]
По наружному диаметру диска 2 и дуге / проточены канавки. [3]
Развитие трещин к наружному диаметру дисков II-IV ступеней КНД в условиях бигармони-ческого нагружения их реборд с высокой асимметрией цикла происходит без разрушения материала по границам фаз. [5]
Шаг между зубками неравномерный по всему наружному диаметру диска, кроме одного сектора. В связи с тем что зубки на рабочих дисках долота расположены неравномерно, одна часть их более глубоко внедряется в забой, обеспечивая большой срез породы, а другая часть разрушает кольцевые воротники, получаемые в результате неполного перекрытия забоя. [6]
На рис. 32 представлена зависимость р от наружного диаметра диска, выполненного в виде конуса. Эта зависимость аналогична представленной на рис. 29, только не для плоских, а для конусных дисков. [7]
Расчетная длина рычага такого ключа будет равна наружному диаметру диска. [8]
Неравномерный шаг между зубками создается по всему наружному диаметру диска, а также может быть соблюден только на одном секторе. В связи с тем, что зубки на рабочих дисках долота располагаются неравномерно, некоторая часть их более глубоко внедряется в забой, обеспечивая большой срез породы, а оставшиеся зубки разрушают кольцевые воротники, получаемые в результате неполного перекрытия забоя. [9]
Под неточностью заготовки подразумевается эксцентриситет отверстия по отношению к наружному диаметру диска. Неточность установки приводит к несовмещению оси заготовки с осью вращения шпинделя, что вызывает окружную погрешность, равную двойному эксцентриситету. Биение шпинделя также создает окружную погрешность, равную двойному эксцентриситету. Суммарная погрешность деления подвижного элемента определяется геометрической суммой указанных выше погрешностей. [10]
При построении профиля елочного хвоста исходят из известного количества лопаток и шага по наружному диаметру диска. Длина хвоста в осевом направлении определяется шириной корневого сечения лопатки. Целесообразно хвост выполнять в осевом направлении на 10 - 20 % больше ширины корневого сечения лопатки. Чем дальше отнесены торцы хвоста от профиля, тем меньше сказывается на них неравномерность передачи напряжений от профильной части к хвосту. [11]
![]() |
Схемы дробилок ударного действия. [12] |
Типоразмеры роторных и молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора, пальцевых измельчителей - наружным диаметром диска. [13]
Контактная точка измерительного наконечника будет перемещаться относительно диска по эвольвенте окружности, диаметр которой равен наружному диаметру диска обката. [14]
![]() |
Лопастной вал ленточного смесителя. [15] |