Бой - стекло
Cтраница 2
Для производства листового стекла шихта и бой стекла загружаются при помощи загрузчика в ванную печь, где происходит тонкослойная варка стекла. [16]
В шихту, кроме того, добавляют бой стекла и отходы производства стеклянного волокна. [17]
Такой вид страхования гарантирует против ущерба от боя стекла по причинам, выходящим за рамки страховых договоров от огня. В договор может быть включена и стоимость орнамента или надписей. [18]
Его производят из отходов стекольного производства и боя стекла. [19]
 |
Принципиальная схема производства шлаковатных изделий из шлаковых. [20] |
Для увеличения модуля кислотности расплава в печь добавляют бой стекла. Разогретый в печи до 1350 - 1400 С расплав из печи-питателя 4 через летку 5 подается на ротор центрифуги 6 и под действием центробежных сил превращается в волокна. Для превращения жидкого шлака в волокна применяют также дутьевой ( обработка потоком пара, воздуха или дымовых газов) и комбинированный ( центробежный и дутьевой) способы. Образующиеся волокна, пропитанные связующим, осаждаются на движущейся сетке в камере волокнообразования 7 и в виде минераловатного ковра передаются в камеру полимеризации 8, где при повышенной температуре связующее переходит в твердое неплавкое состояние, обеспечивая достаточно прочную связь отдельных волокон между собой. [21]
Для варки стекла в печь загружают шихту и бой стекла. Шихту загружают тонким слоем механическими загрузчиками. Шихта, нагретая до температуры варки стекла, проходит ряд сложных превращений. В начале нагревания до наступления химических реакций в шихте протекают физические процессы-испарение влаги, термическое разложение компонентов. Затем при сравнительно низких температурах ( меньше 400 С) между матер налами шихты начинаются химические реакции, сопровождающиеся образованием силикатов. По мере того как шихта нагревается, образовавшиеся силикаты и остатки непрореагировавших компонентов цементируются в плотный монолитный спек. [22]
Замедленную или ускоренную плавку ведут под слоем защитного покровного шлака ( боя стекла), который загружают на дно тигля перед загрузкой шихты. По мере его расплавления слой шлака в тигле поднимается, покрывая зеркало расплава и тем самым изолируя его от соприкосновения с атмосферой. Перед скачиванием ( снятием с зеркала расплава) шлак присыпается сухим кварцевым песком, после чего он густеет, теряет свою подвижность и легче и полнее скачивается с поверхности. При нормальной плавке ( скорость 1 - 1 2 кг / мин) покровного шлака не требуется. [23]
Изменения суммарной производительности машин ВВС автоматически компенсируются изменением количества загружаемых в печь шихты и боя стекла. Обычно у загрузочного кармана печи устанавливают несколько загрузчиков. С целью получения оптимальных технологических результатов конструкция и характеристика их работы уточняются в зависимости от конструкции и производительности печи. [24]
Существенными недостатками светоаэрационных фонарей являются следующие: проникание атмосферных осадков через неплотности в притворах переплетов, значительный бой стекла при открывании переплетов ( вследствие перекоса лент) с попаданием разбитых стекол в помещение, возможность капели в холодное время вследствие образования на стеклах конденсата, интенсивное загрязнение остекления. Кроме того, фонарные надстройки, усложняя профиль покрытия, способствуют образованию на крыше снеговых мешков и вызывают значительные эксплуатационные расходы. [25]
Изменение суммарной производительности машин вертикального вытягивания стекла автоматически компенсируется изменением количества загружаемых в печь шихты и боя стекла. Обычно у загрузочного кармана печи устанавливают несколько загрузчиков. С целью получения оптимальных технологических результатов конструкцию и характеристику их работы уточняют в зависимости от конструкции и производительности печи. Использование системы позволяет стабилизировать режим работы печи, улучшить условия работы машин вертикального вытягивания стекла и значительно увеличить межремонтный срок службы печи. В схеме предусматривается возможность управления несколькими загрузчиками по заданной программе, обеспечивающей симметричность загрузки по всей ширине печи. [27]
Варку стекла производят в специальных печах, в которые загружают смесь сырьевых материалов ( шихта), а также бой стекла. [28]
При хранении стекла в нераспакованном виде ящики устанавливаются на ребро, образуя штабель, который для предотвращения разваливания и боя стекла укрепляется подкосами и планками. Ящики небольшого размера допускается укладывать в два и три ряда. [29]
Ко второй группе относятся отбросы, состоящие из веществ минерального и металлического происхождения: - шлак, зола, металлический лом, бой стекла и посуды. [30]
Страницы: 1 2 3 4