Динасовый бой
Cтраница 2
Мертель динасовый пластифицированный в соответствии с ГОСТ 5338 - 60 представляет собой огнеупорный порошок для кладки динасовых изделий, состоящий из смеси измельченных кремнеземистых материалов ( кварцит, динасовый бой), огнеупорной глины и пластификаторов. [16]
 |
Состав мертеля, вес. %. [17] |
Мертель динасовый пластифицированный в соответствии с ГОСТ 5338 - 60 представляет собой огнеупорный порошок для кладки динасо-вых изделий, состоящий из смеси измельченных кремнеземистых материалов ( кварцит, динасовый бой), огнеупорной глины и пластификаторов. В зависимости от сырьевого и химического составов устанавливаются следующие марки динасового мертеля: МД1 - для печей с рабочими температурами более 1500 С; МД2 - для печей с рабочими температурами менее 1500 С. [18]
Динасовая шихта состоит из смеси сухих порошков кварцитов разной крупности. Добавка динасового боя способствует уменьшению роста изделий во время обжига и, следовательно, снижает возникающие в них при обжиге напряжения. Однако динасовый бой уменьшает огнеупорность, поэтому его вводят лишь в шихту коксовых фасонных изделий, огнеупорность которых допускается более низкой. Динас изготовляют как из одних кристаллических кварцитов, так и из смеси кристаллических и цементных. [19]
Для улучшения качества обжига в состав шихты добавляют динасовый бой от 20 до 40 % ( величина зерна не более 3 мм) в зависимости от сложности формы изделия. Ввод динасового боя снижает рост изделий во время обжига. [20]
При изготовлении динаса в шихту добавляют динашвый бой; это способствует ( получению изделий с более низким удельным весом, достигаемым IB данных условиях обжига. Количество вводимого в шихту динасового боя колеблется в пределах 10 - 40 % в зависимости от ассортимента изделий. Кривые расширения сырца показывают, что при введении динасового боя происходит интенсивное расширение в интервале 150 - 250, обусловленное низкотемпературными превращениями тридимита и кристобали-та. Добавка боя приводит также к повышению удельного расширения, особенно при введении его в зернах крупнее 0 088 мм, что является результатом ухудшения спекания. Температура начала интенсивного расширения сырца с укрупнением зернового состава боя понижается, что связано со способностью крупных зерен боя к интенсивному превращению. [21]
При плавке кислым процессом для наводки шлака в тигель загружают кварцевый песок, динасовый бой, стекло, шамот и известь. Фосфор и сера при кислом процессе из металла не удаляются. Процесс в кислых печах ведется обычно без окисления. [22]
В качестве добавок к динасовой шихте используют чистые кварцевые пески, маршалит, а также молотый динасовый бой с размером зерна менее 3 мм. Динасовый бой снижает огнеупорность. [23]
В качестве добавок к дина-совой шихте используют чистые кварцевые пески, мар-шалит, а также молотый динасовый бой с величиной зерна менее 3 мм. Динасовый бой снижает огнеупорность, поэтому в шихту динаса ответственного назначения его совсем не вводят. [24]
Динасовая шихта состоит из смеси сухих порошков кварцитов разной крупности. Добавка динасового боя способствует уменьшению роста изделий во время обжига и, следовательно, снижает возникающие в них при обжиге напряжения. Однако динасовый бой уменьшает огнеупорность, поэтому его вводят лишь в шихту коксовых фасонных изделий, огнеупорность которых допускается более низкой. Динас изготовляют как из одних кристаллических кварцитов, так и из смеси кристаллических и цементных. [25]
Для повышения выхода изделий без трещин в шихту фасонных изделий добавляют динасовый бой в количестве тем большем, чем крупнее изделия и сложнее их форма. Необходимо, чтобы зерна динасового боя в массе равномерно распределились между зернами кварцита. Наиболее благоприятные результаты полу чаются при использовании динасового боя с зернами менее 3 мм. Количество вводимого боя увеличивают при повышении размера изделий. В фасонные изделия весом менее 25 кг вводят до 20 % - боя, в изделия, весящие более 25 кг-30 % боя. [26]
На строительную прочность динасовой кладки и ее газопроницаемость решающее влияние оказывает постоянство свойств и размеров изделий. Основной причиной разномерности динаса служит различный рост объема изделий при обжиге. Различие в росте предопределяется непостоянством содержания динасового боя в шихте, различием зернового состава кварцита и неравномерностью обжига изделий. Увеличение содержания динасового боя способствует уменьшению роста динаса, поскольку рост частиц боя в обжиге существенно меньше. Укрупнение зернового состава массы увеличивает рост динаса при обжиге, а его утонение, наоборот, уменьшает рост при условии обжига динаса до одинаковой плотности. [27]
Влажность динасового сырца при сушке понижается с 4 0 - 6 0 до 1 0 - 1 5 %, предел же прочности при сжатии сырца-динаса повышается до 3 - 5 МПа. Хорошо высушенный сырец при ударе стальным молоточком звенит. Большая прочность динасового сырца, не содержащего динасового боя, получается при его сушке в условиях более высоких температур. При сушке на металлических рамках температура теплоносителя может быть повышена до 250 С. [28]
При изготовлении динаса в шихту добавляют динашвый бой; это способствует ( получению изделий с более низким удельным весом, достигаемым IB данных условиях обжига. Количество вводимого в шихту динасового боя колеблется в пределах 10 - 40 % в зависимости от ассортимента изделий. Кривые расширения сырца показывают, что при введении динасового боя происходит интенсивное расширение в интервале 150 - 250, обусловленное низкотемпературными превращениями тридимита и кристобали-та. Добавка боя приводит также к повышению удельного расширения, особенно при введении его в зернах крупнее 0 088 мм, что является результатом ухудшения спекания. Температура начала интенсивного расширения сырца с укрупнением зернового состава боя понижается, что связано со способностью крупных зерен боя к интенсивному превращению. [29]
На строительную прочность динасовой кладки и ее газопроницаемость решающее влияние оказывает постоянство свойств и размеров изделий. Основной причиной разномерности динаса служит различный рост объема изделий при обжиге. Различие в росте предопределяется непостоянством содержания динасового боя в шихте, различием зернового состава кварцита и неравномерностью обжига изделий. Увеличение содержания динасового боя способствует уменьшению роста динаса, поскольку рост частиц боя в обжиге существенно меньше. Укрупнение зернового состава массы увеличивает рост динаса при обжиге, а его утонение, наоборот, уменьшает рост при условии обжига динаса до одинаковой плотности. [30]
Страницы: 1 2 3