Паста - наносенок
Cтраница 1
Пасты наносят на подложку через сетчатые трафареты, после чего подложку подвергают термической обработке, в результате которой происходит вжигание пасты. [1]
Пасты наносят шпателем, причем эпросин Е-1 используют при нанесении первого слоя, а эпросин Е-2 В - при нанесении второго слоя. Сушка первого и второго слоев производится в течение 48 ч при 20 - 23 С или 10 ч при 50 С. При защите бетонных поверхностей их сначала пропитывают лаком эпросин Е - ЗОО-АС, а затем наносят пасты Е-1 и Е-2 В. [2]
Пасты наносят тонким слоем на руки, образуя несмачи - екая промышленность. [3]
Пасты наносят на вращающиеся рабочие поверхности, на которых они удерживаются благодаря своей клейкости. Пасты используют для полирования поверхностей на обрабатываемых деталях. [4]
Пасту наносят равномерно на чистые руки; через 3 - 5 мин после образования тонкой пленки приступают к работе. Перед принятием пищи пасту смывают холодной водой. [5]
Пасту наносят на пластинки шпателем тонким слоем и рассматривают при естественном рассеянном свете. [6]
Пасту наносят шпателем на стерильную марлевую салфетку, которую затем накладывают на раневую поверхность. При свежих ожогах II степени пузыри предварительно обрабатывают 70 спиртом и надсекают для удаления эксудата. Повязки меняют через 2 - 3 - 4 дня. [7]
Пасту наносят ( 50 - 100 г на 1 м2) на поверхность покрытия кистью, пульверизатором, окунанием или другим способом, обеспечивающим получение равномерного слоя, и выдерживают не более 10 мин. Затем подсчитывают число окрашенных участков, соответствующих числу пор, и удаляют пасту, промывая образец дистиллированной водой. После того как образец высохнет, производят повторное определение на том же участке поверхности. [8]
 |
Схема монтажа бескорпусных приборов на подложку. [9] |
Пасту наносят через трафарет, причем для каждого вида компонентов имеется свой состав пасты и своя сетка. [10]
Пасту наносят на кисти рук тонким слоем, который не высыхает. Паста смывается водой с мылом. [11]
Пасту наносят на кисти рук тонким слоем за 5 мин до начала работы. [12]
Пасту наносят при помощи кистей или специальных распылителей, изготовленных из кислотоупорного материала, сдоем 1 - 3 мм в зависимости от состояния поверхности. Чем сильнее она поражена ржавчиной, тем большей толщины должен быть слой пасты и Тем дольше должна паста выдерживаться на поверхности. Время выдержки пасты при 20 С составляет от 30 до 40 мин, я при более низкой температуре - до Зч. При наличии слоя ржавчины толщиной 1 5 - 2 0мм пасту выдерживают на поверхности в течение 3 ч, после чего ее смывают и повторно наносят новый слой. [13]
Пасту наносят на защищаемую поверхность, затем аппарат выдерживают в сушиль -, ной камере для отверждения массы при повышенной температуре в течение трех суток. Отверждение покрытий на крупногабаритных конструкциях, которые не могут быть помещены в сушильную камеру, проводят на воздухе при обычной температуре, продолжительность отверждения 25 - 30 сут. [14]
Пасту наносят на чистые руки в количестве, необходимом для образования тонкой пленки, размазывают равномерно по всей поверхности. Через 3 - 5 мин пленка высыхает и можно приступать к работе. Перед принятием пищи пасту смывают холодной водой. [15]
Страницы: 1 2 3 4