Cтраница 1
Схема производства эмалей на основе поликонденсационных смол. [1] |
Пигментная паста в смеси с бисером ( 1: 1) подвергается диспергированию под действием центробежных сил, возникающих при вращении дисков. Продолжительность нахождения пигментной пасты в контейнере мельницы колеблется от 3 до 10 мин. При этом достигаются высокая производительность мельницы и требуемая степень дисперсности ( перетира) пасты. [2]
Пигментные пасты изготовляют на краскотерочиых машинах и на бисерных мельницах. Составление эмалей и их типизацию проводят в смесителе: загружают пасту двуокиси титана и около 90 % расчетного количества полуфабри-катных лаков и смол и после размешивания приступают к типизации эмали. Сначала подгоняют цвет, вводя подколеровочные пасты, а затем добавляют недостающее количество пленкообразующих компонентов и проводят типизацию по вязкости, продолжительности высыхания и внешнему виду. [3]
Пигментные пасты состоят из пигментов и соответствующих жидких связующих. Известны, например, пасты на основе ДОФ ( диоктилфталата) для окрашивания ПВХ. Получают пасты на смесителях тяжелого типа. Процессы смачивания и измельчения в них протекают до тех пор, пока - в идеальном случае - не проявляются все резервы красящей способности пигмента. [4]
Схема производства эмалей на основе поликонденсационных смол. [5] |
Пигментная паста в смеси с бисером ( 1: 1) подвергается диспергированию под действием центробежных сил, возникающих при вращении дисков. Продолжительность нахождения пигментной пасты в контейнере мельницы колеблется от 3 до 10 мин. При этом достигаются высокая производительность мельницы и требуемая степень дисперсности ( перетира) пасты. [6]
Пигментные пасты изготовляют на краскотерочных машинах и на бисерных мельницах. Составление эмалей и их типизацию проводят в смесителе: загружают пасту двуокиси титана и около 90 % расчетного количества полуфабри-катных лаков и смол и после размешивания приступают к типизации эмали. Сначала подгоняют цвет, вводя подколеровочпые пасты, а затем добавляют недостающее количество пленкообразующих компонентов и проводят типизацию по вязкости, продолжительности высыхания и внешнему виду. [7]
Пигментные пасты, рассмотренные выше, легко и гомогенно диспергируются в полиэфирных смолах при перемешивании вручную или с применением механических перемешивающих устройств. Необходимо, однако, следить за тем, чтобы в смолу не попадал воздух. [8]
Пигментная паста шестеренчатым насосом-дозатором непрерывно подается в нижнюю часть корпуса и отводится через щелевую сетку, находящуюся на верхней части корпуса, которая пропускает пасту, но задерживает бисер. [9]
Технологическая схема изготовления порошковой краски методом сплавления. [10] |
Пигментная паста через бункер 3 и дозатор 4 поступает в шнековый смеситель 5, где смешивается с порошковым пленкообразователем; получается сухая порошковая краска. [11]
Пигментная паста и отвердитель № 2 должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. Предприятие гарантирует соответствие грунтовки требованиям технических условий при соблюдении потребителем указаний по эксплуатации и хранению. [12]
Пигментная паста пропускается через краскотерочную машину не менее трех раз. [13]
Пигментные пасты состоят из пигментов и соответствующих жидких связующих. Известны, например, пасты на основе ДОФ ( диоктилфталата) для окрашивания ПВХ. Получают пасты на смесителях тяжелого типа. Процессы смачивания и измельчения в них протекают до тех пор, пока - в идеальном случае - не проявляются все резервы красящей способности пигмента. [14]
Пигментные пасты для эмалей диспергируются в шаровых мельницах, производительность которых очень низка. В лабораторных условиях были разработаны оптимальные рецептуры нескольких паст для перетира в шаровых мельницах, но производительность их хотя и увеличивалась при переходе к этим рецептурам, все же оставалась низкой и не превышала 28 кгс / ч, в то время как внешний вид эмалей остался без изменений. [15]