Cтраница 4
Исследования сушки пигментных паст на аппаратах этого типа показали, что свинцовые и цинковые крона, литопон и желтый железоокисный пигмент поддаются формовке. [46]
Во втором случае пигментная паста получается отдельно перетиром пигмента с частью ( около 20 %) пластификатора. Затем паста поступает в смеситель, где диспергируется полимер. [47]
В валковых машинах пигментная паста захватывается в клиновидную щель между двумя валками или валком и брусом, и при прохождении пасты через канал в ней возникают силы трения. Работами Козулина [8] установлены главные факторы, определяющие величину этих сил, и найдены оптимальные конструктивные решения для многовалковых машин. [48]
Па-с) получают пигментные пасты ( с объемным содержанием пигмента более 60 %), которые затем разводят лаком, смешивают с другими пастами и пр. В результате диспергирования средневязких ( 1 2 - 5 0 Па-с) и низковязких ( менее 1 2 Па-с) суспензий получают, как правило, готовые лакокрасочные материалы. [50]
При получении эмали пигментные пасты цинковых и титановых белил изготовляют диспергированием на бисерной мельнице замесов, подготовленных в диссольвере. [51]
Предварительное смешение компонентов пигментной пасты осуществлялось в промышленном диссольвере емкостью 400 дитров. [52]
Исследования по формовке пигментных паст на аппаратах этого типа свидетельствуют, что протекает она сравнительно быстро для литопона и свинцовых кронов. Большего времени требует формовка двуокиси титана и очень медленно протекает формовка железной лазури. Причем железная лазурь и лимонные крона чувствительны к перегреву и при формовке меняют оттенок. [53]