Cтраница 2
Ремонтируемое кольцо зажимают в патрон токарного станка. [16]
Цилиндрические детали закрепляют в патроне токарного станка, установленном в металлизационной камере, а металли-зационный аппарат - в суппорте токарного станка. Металлизация распылением осуществляется пистолетами-распылителями. Различают газовые и электродуговые распылители. [17]
Приспособление фланцем зажимают в патроне токарного станка. Сам корпус вентиля крепится к установочной плите болтами. Для крепления вентилей разного диаметра имеются соответствующие отверстия. [19]
На заготовку, закрепленную в патроне токарного станка в процессе обработки действуют активные силы, возникающие при резании, и зажимные силы. [20]
Деталь при обработке укрепляют в патроне токарного станка. Вершина резца должна располагаться на линии центров станка или несколько выше. [21]
Деталь при обработке укрепляют в патроне токарного станка. Вершина резца должна располагаться на линии центров станка или несколько выше. Расположение вершины резца ниже линии центров может привести к трению задней поверхности резца о деталь. [22]
Корпус подшипника качения. а - до ремонта. б - после ремонта.| Биение опорных поверхностей А и В не более 0 15 мм. [23] |
Картер можно также закрепить в патроне токарного станка по посадочным местам подшипников и затем индикатором выверить правильность установки картера, определив биение уплотняющего бурта по торну и его наружному диаметру. После этого фланец картера протачивают на верность по наружному диаметру, который затем используют как базу для крепления картера при расточке поверхности посадки подшипников. [24]
Затем запорный орган устанавливают в кулачном патроне токарного станка, фторопластовое кольцо прижимают шайбой, помещенной во вращающемся центре, установленном в скалке задней бабки. При помощи конического ролика, образующая которого составляет с осью ролика, параллельной оси запорного органа, угол 6 - 15, фторопластовое кольцо завальцо-вывают. Уплотнительные кольца из полиамидов закрепляют в металлических запорных органах арматуры методом обжатия. [25]
Затем запорный орган устанавливают в кулачном патроне токарного станка, фторопластовое кольцо прижимают шайбой, помещенной во вращающемся центре, установленном в скалке задней бабки. При помощи конического ролика, образующая которого составляет с осью ролика, параллельной оси запорного органа, угол 6 - 15, фторопластовое кольцо завальцо-вывают. Уплотнительные кольца из полиамидов закрепляют в металлических запорных органах арматуры методом обжатия. [26]
Для навивки цилиндрических спиральных пружин в патрон токарного станка зажимают стальную оправку, которую поджимают центром задней бабки. Диаметр оправки должен быть на 5 - 10 % меньше внутреннего диаметра изготовляемой пружины, так как, снятая с оправки, она несколько распускается. [27]
Для проведения металлизации изделие закрепили в трехкулач-ковый патрон старого токарного станка со скоростью вращения вала 170 об / мин. В пересчете на линейную скорость вращения изделия это составляет 27 2 м / мин. [28]
Приемная катушка, получающая вращение от патрона токарного станка, протягивает проволоку через фильеры. Протяжку биметаллической проволоки осуществляют в несколько приемов. [29]
При ручной притирке деталь зажимается в патроне токарного станка или специальной бабки. [30]