Cтраница 2
Предлагается также большое количество гелеобразующих составов примерно с теми же реологическими параметрами, что и с КМЦ, но с другими стабилизаторами. При использовании омыленного таллового пека для регулирования структурно-механических свойств в состав вводят сильные кислоты ( например, НС1) до 3 %, что приводит к увеличению в 1 5 - 2 0 раза адгезионной прочности геля с металлом. [16]
Полиэтиленэмин ( ПЭИ), представляет собой светло-коричневый порошок кальций-магниевых мыл смеси предельных, непредельных углеводородов и смоляных кислот, включающий свободные оксиды кальция и магния. Изготовляется на основе таллового пека ( отход целлюлозно-бумажной промышленности) путем его обработки 50 % - ной водной суспензией оксидов кальция и магния. Применяется в качестве эмульгатора буровых растворов ( взамен эмультала), а также эффективного флокулянта твердой фазы. [17]
Талловый пек используется для проклейки картона и мешочной бумаги, в дорожном строительстве для приготовления асфальтовой смеси. Разработан ряд продуктов на основе таллового пека, применяемых в рецептуре камерных резин, а также средство для повышения клейкости, которое представляет собой раствор пека в минеральных маслах. [18]
Водный 2 % - ный раствор таллового пека в щелочной воде снижает поверхностное натяжение более, чем в 2 раза. [19]
Для получения из сырого таллового масла смеси канифоли и жирных кислот в очищенном виде его подвергают вакуумной дистилляции с перегретым паром или ректификации в многоколонных аппаратах. Остаток от перегонки или от ректификации - талловый пек, содержит окисленные и полимеризованные органические соединения, используемые в омыленном виде для проклейки крафт-бумаги и картона. [20]
Первоначально простой дистилляцией отделяли летучие компоненты от таллового пека ( кубовый остаток), а ва-гем из дистиллята была выделена фракс. [21]
Этому условию отвечает мыло, получаемое на многих отечественных комбинатах. В настоящее время разработаны способы выделения стеринов из сульфатного мыла и таллового пека. [22]
Практическое значение для выделения фитостерина имеет не само талловое масло, а сульфатное мыло и талловый пек. В основной своей массе фитостерины в процессе разгонки таллового масла-сырца остаются в остатке - талловом пеке. Содержание фитостерина ( числитель) и непредельных стеринов ( знаменатель) в талловых продуктах, % к сух. [23]
Пектол С позволяет исключить из рецептуры камерных резин дефицитный реагент октофор Na, пектол П - канифоль, пек-тол - Л ( раствор пека в легком талловом масле в соотношении 2: 1), рекомендован в качестве эмульгатора-мягчителя при регенерации резины дисперсионным методом взамен канифоли. Омыленный талловый пек используется в качестве эмульгатора в производстве сельскохозяйственного креолина - лекарственного средства, применяемого в ветеринарии. Талловый пек испытан с положительным результатом в рецептуре пропиточного состава в производстве древесноволокнистых плит ( ДВП) взамен растительного масла. Установлена возможность частичной замены растительных масел талловым пеком в рецептуре олиф для темных красок, а также применения пека в качестве литейного связующего и в рецептуре бурильных растворов. [24]
Лигносульфонаты также используют в разных вариантах для упрочения поверхности полотна и в качестве обеспыливающего средства. По одному из них в лигносульфонат вводят дегидратирующие соли ( например, хлорид кальция), удерживающие необходимое для стабилизации поверхностной пленки количество влаги и переводящие лигносульфонат в малорастворимое состояние. Это может быть достигнуто и путем модификации лигносульфонатов талловым пеком. В этом случае в отличие от первого варианта снижается вязкость композиции, благодаря чему образуется более равномерно распределенная пленка и увеличивается ее долговечность. [25]
Следует отметить, что выход и качество продуктов перегонки и ректификации таллового масла при постоянном составе сырья определяется как технологической схемой установки, так и аппаратурным оформлением процесса. Рассмотренные схемы установок предназначены для переработки хвойного таллового масла. При переработке из них лиственного таллового масла возрастает выход таллового пека, канифольная фракция отсутствует, свойства получаемых продуктов и режимные показатели установки будут иными. В связи с расширением переработки в сульфатно-целлюлозном производстве древесины лиственных пород целесообразно создание специальных установок для ректификации лиственного таллового масла. [26]
В Западной Сибири получили широкое применение акриловые реагенты и талловый пек, добавляемые в растворы. Однако явного изменения продуктивности скважин, пробуренных с этими добавками в буровые растворы, не было установлено. При подходе к кровле продуктивного горизонта в буровых растворах, как правило, содержится до пяти и более компонентов: глина, КЩ, гипан, талловый пек, смазывающие добавки и т.п. что затрудняв. [27]
Имея широкий диапазон температур кипения, нейтральные вещества загрязняют фракции жирных и смоляных кислот. Кроме того, спиртовые компоненты нейтральных веществ в процессе сушки и ректификации таллового масла взаимодействуют с кислотами, образуя малолетучие сложные эфиры Сад - Cso, накапливающиеся в талловом пеке. Это существенно снижает выход перегоняемых фракций и усложняет технологию переработки талловых продуктов. [28]
Пектол С позволяет исключить из рецептуры камерных резин дефицитный реагент октофор Na, пектол П - канифоль, пек-тол - Л ( раствор пека в легком талловом масле в соотношении 2: 1), рекомендован в качестве эмульгатора-мягчителя при регенерации резины дисперсионным методом взамен канифоли. Омыленный талловый пек используется в качестве эмульгатора в производстве сельскохозяйственного креолина - лекарственного средства, применяемого в ветеринарии. Талловый пек испытан с положительным результатом в рецептуре пропиточного состава в производстве древесноволокнистых плит ( ДВП) взамен растительного масла. Установлена возможность частичной замены растительных масел талловым пеком в рецептуре олиф для темных красок, а также применения пека в качестве литейного связующего и в рецептуре бурильных растворов. [29]
Таким образом, в процессе сульфатной варки целлюлозы, упаривания черных щелоков и их отстаивания заметно уменьшается количество смоляных и жирных кислот, а количество ок-сикислот и других окисленных веществ существенно возрастает. Однако целевыми компонентами являются именно смоляные и жирные кислоты. Из них в процессе дальнейшей переработки сульфатного мыла получают талловую канифоль и талловые жирные кислоты. Окисленные же вещества впоследствии составят основную массу таллового пека, который в настоящее время не нашел достаточного применения. [30]