Пекотушитель
Cтраница 4
В куб периодического действия, оборудованный колонной, загружают каменноугольную смолу, из которой отбирается легкосредняя и поглотительная фракции. К остатку - препарированной смоле - через ректификационную колонну добавляется антраценовая фракция либо. Полученный в кубе дорожный деготь при температуре 250 выдают в пекотушитель, где он охлаждается до температуры 100 - 130 и откуда его выкачивают насосом в хранилище либо в погрузочные танки. Из последних дорожный деготь самотеком загружается в железнодорожные цистерны. [46]
Остаток после разгонки смолы - - каменноугольный пек - имеет температуру свыше 300 С. Выдача такого пека недопустима, так как выделяющиеся при этом ядовитые пары могут отравить окружающую атмосферу и легко воспламениться. Поэтому пек предварительно выдерживается несколько часов в закрытых емкостях - пекотушителях, где он охлаждается конденсатом пара до температуры 145 - 160 С. Оборотная вода используется при этом в конденсаторе смешения, где происходит конденсация водяных iitpos, поступающих из пекотушителя. [47]
Установка для охлаждения пека выливанием в воду состоит из напорного бачка, жолоба с разбрызгивателями, бассейна с проточной водой, скребкового транспортера, погруженного в воду, и рештака. Охлаждение пека на такой установке производится следующим образом: горячий пек из пекотушителя поступает в напорный бачок, откуда по трубе с паровым обогревом стекает в разливочный жолоб, затем через дырки разбрызгивателя тонкими струйками выливается в воду, находящуюся в бассейне. Попадая в воду, струйки пека затвердевают и в виде стержней опускаются на дно бассейна, откуда скребковым транспортером выносятся на наклонный рештак с отверстиями для стока увлеченной с пеком воды. С рештака пек транспортером грузится в вагоны. Диаметр получаемых пековых стержней равняется 5 - 6 мм. Производительность установки составляет 2 т в час на один разбрызгиватель, состоящий из 6 отверстий. [48]
Куб останавливают при достижении заданной температуры размягчения пека путем выключения пара и вакуума. Газовый обогрев выключают в начале отбора антраценовой фракции. Перед выдачей пека проверяется исправность предохранительных клапанов, кранов, манометров, чистота пекопроводов, наличие свободной емкости в пекотушителях и отсутствие в их воды. Давление в кубе при выдаче пека при помощи пара не должно превышать 1 ати; предохранительные клапаны должны быть установлены на это давление. [49]
Для устранения застывания пека внутри пекотушителя помещен змеевик, обогреваемый паром. Выдача пека из котла производится. Емкость пекотушителя составляет 70 % емкости куба. Пекотушитель рассчитывается на давление 6 ат. [50]
 |
Рецептура дегтей на основе отогнанной смолы п растворителя.| Характеристика растворителей, применяемых для изготовления дегтя. [51] |
В куб периодического действия с ректификационной колонной загружают каменноугольную смолу, которую нагревают до 270 С. Отогнанные фракции поступают в специальный приемник. К остатку в кубе через ректификационную колонну добавляют антраценовую фракцию или смесь антраценовой и поглотительной фракции. Полученный в кубе деготь с температурой 250 С выдают в пекотушитель, где охлаждают до 100 - 130 С. Из пекотушителя деготь насосом подают в хранилище. В табл. 13 - 30 дана рецептура дегтей на основе отогнанной смолы и растворителя. [52]
Остаток после разгонки смолы - - каменноугольный пек - имеет температуру свыше 300 С. Выдача такого пека недопустима, так как выделяющиеся при этом ядовитые пары могут отравить окружающую атмосферу и легко воспламениться. Поэтому пек предварительно выдерживается несколько часов в закрытых емкостях - пекотушителях, где он охлаждается конденсатом пара до температуры 145 - 160 С. Оборотная вода используется при этом в конденсаторе смешения, где происходит конденсация водяных iitpos, поступающих из пекотушителя. [53]
Для устранения застывания пека внутри пекотушителя помещен змеевик, обогреваемый паром. Выдача пека из котла производится. Емкость пекотушителя составляет 70 % емкости куба. Пекотушитель рассчитывается на давление 6 ат. [54]
В куб периодического действия с ректификационной колонной загружают каменноугольную смолу, которую нагревают до 270 С. Отогнанные фракции поступают в специальный приемник. К остатку в кубе через ректификационную колонну добавляют антраценовую фракцию или смесь антраценовой и поглотительной фракции. Полученный в кубе деготь с температурой 250 С выдают в пекотушитель, где охлаждают до 100 - 130 С. Из пекотушителя деготь насосом подают в хранилище. В табл. 13 - 30 дана рецептура дегтей на основе отогнанной смолы и растворителя. [55]
Температура пека, вытекающего из аппаратов после разгонки смолы, бывает обычно около 250 - - 300 С. Выдача пека с такой высокой температурой в открытые сосуды не разрешается, так как при этой температуре из него выделяется много паров, которые могут воспламениться. Поэтому перед выпуском пека из аппаратов его необходимо предварительно охладить до 150 летом и до 200 зимой. Охлаждение пека производится в пеко-тушителях только за счет отдачи тепла стенкам аппарата. Летом в пекотушителе пек выдерживается 6 - 8 часов, а зимой 3 - 4 часа. [56]
Страницы: 1 2 3 4