Подвижная пена

Cтраница 1

Подвижная пена способствует созданию интенсивного массо-и теплообмена между газом и жидкостью в условиях весьма развитой поверхности контакта фаз и пониженных диффузионных сопротивлений ( см. Введение), что обеспечивает высокую скорость процессов. [1]

Слой подвижной пены во многом аналогичен псевдоожижен-ному слою дисперсного материала. Пенный слой образуется при некоторой определенной скорости газа. По мере увеличения скорости газа возрастает высота пенного слоя. При значительных скоростях подачи газа слой разрушается из-за уноса. В отличие от псевдоожиженного слоя, здесь суммарная поверхность контакта жидкой и газовой фаз изменяется в зависимости от режима работы и трудно поддается определению. [2]

Взвешенный слой подвижной пены образуется так же, как и взвешенный слой твердого измельченного материала, при пропускании газа снизу вверх через решетку и находящуюся на ней жидкость с такой скоростью, при которой жидкость взвешивается в потоке газа в виде пленок, струй и капель, тесно перемешанных с пузырьками и струями газа. Газожидкостная - система представляет собой слой подвижной ( турбулентной) пены. При сильном же уменьшении количества пропускаемого газа происходит явление барботажа. [3]

Схема ситчатой колонны для работы в пенном режиме. [4]

Высота слоя подвижной пены или газо-жидкостной эмульсии и гидравлическое сопротивление слоя почти не зависят от геометрических размеров, которые являются определяющими для барботажного режима. [5]

Создание взвешенного слоя подвижной пены при пропускании газа снизу вверх через решетку пенного аппарата и находящуюся на ней жидкость с такой скоростью, при которой силы трения газа о жидкость уравновешивают массу последней. [6]

Одновременно с образованием подвижной пены внутри слоя жидкости наблюдается разрушение ячеек малоподвижной пены. Так, с повышением скорости газа происходит постепенный переход от барботажного режима к режиму эмульгирования. Общая высота пены при переходном режиме после повышения до максимума во многих случаях снижается, особенно для жидкостей, способных к образованию стойких коллоидных пен. Преобладание слоя ячеистой структурированной пены, которое соответствует переходному режиму от барботажной системы к взвешенному слою подвижной пены, наблюдается в широком интервале скоростей газа от 0 5 до 1 0 м / сек. В этом интервале с ростом w пена становится все более подвижной и при w 1 0 - 1 3 м / сек превращается в сильно турбулизованный слой подвижной пены. [7]

Определены условия существования подвижной пены, гидродинамический режим и кинетические показатели применительно к процессам абсорбции и десорбции газов. [8]

Пенный аппарат. [9]

Создание взвешенного слоя подвижной пены при пропускании газа снизу вверх через решетку пенного аппарата ( рис. 35) и находящуюся на ней жидкость с такой скоростью, при которой силы трения газа о жидкость уравновешивают массу последней. В результате образуется взвешенный слой подвижной пены в виде быстро движущихся пленок струй и капель жидкости, тесно перемешанных с пузырьками и струями газа. Лишь при сильном увеличении скорости газа взвешенный слой подвижной пены начинает разрушаться и уноситься в виде потока взвеси капель. При сильном же уменьшении количества пропускаемого газа происходит явление барботажа. [10]

Схема ситчатой колонны для работы в пенном режиме.| Изменение высоты пены пены от скорости газа wr и исходной высоты слоя жидкости йж для системы вода-воздух. [11]

Пределы существования взвешенного слоя подвижной пены и высота его определяются скоростью газа в аппарате и высотой исходного слоя жидкости. [12]

Принципиальная схема однополочного пенного аппарата. [13]

Над решеткой находится слой подвижной пены, в котором движение газа происходит снизу вверх с поступательной скоростью 1 - 4 м / сек, а движение жидкости-по горизонтали вдоль решетки с поступательной скоростью 0 02 - 1 м / сек. [14]

Над решеткой находится слой подвижной пены, в котором движение газа происходит снизу вверх, а движение жидкости - по горизонтали вдоль решетки. Жидкость подают на решетку через патрубок и приемную коробку, которая обеспечивает равномерное поступление жидкости по всей ширине ( или дуге сектора) решетки. Газ подают в подрешеточную часть через патрубок или диффузор. После взаимодействия с жидкостью газ выводится из аппарата через верхний штуцер, причем важно обеспечить равномерный отвод со всей площади сечения аппарата. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5