Подвижная пена

Cтраница 3

Создание взвешенного ( кипящего) слоя подвижной пены при пропускании газа снизу вверх через решетку пенного аппарата ( рис. 1) и находящуюся на ней жидкость с такой скоростью, при которой силы трения газа о жидкость уравновешивают массу последней. [31]

Позин [15] называет такую газо-жидкостную систему подвижной пеной. [32]

Конструкция пенного аппарата должна обеспечить создание взвешенного слоя подвижной пены достаточной высоты при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении. [33]

Изменение высоты пены Япеныот скорости газа w и исходной высоты слоя жидкости Аж для системы вода - воздух. [34]

При Rer 100 000 начинается переходное состояние от режима подвижной пены к барботажному режиму. При Rer 260 000 начинается переход от режима подвижной пены к потоку взвеси брызг в газе. [35]

В пенном процессе скорость массо - и теплопередачи пропорциональна высоте подвижной пены. Чем больше скорость газа, тем подвижнее становится пена и тем интенсивнее происходящие з ней процессы тепло - и массообмена. Так как при скорости газа выше 3 м / сек усиливается брызгоунос, то оптимальная скорость лежит в пределах 1 0 - 3, 0 м / сек. Оптимальная высота пены составляет 150 - 300 мм. [36]

Пенный аппарат. / - решетка. 2 - приемная коробка. 3 - сливной порог. 4 - коробка для разрушения пены. [37]

В последние годы разработаны конструкции пенных реакторов со стабилизатором слоя подвижной пены в виде решетки из перекрещивающихся пластин, которая устанавливается на газораспределительной решетке. [38]

Конструкция пенного аппарата должна обеспечить создание достаточно высокого взвешенного слоя подвижной пены при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении. Основным конструктивным элементом пенного аппарата является решетка, которую вместе с находящейся на ней жидкостью ( пеной) будем называть в дальнейшем полкой аппарата. Однополочный пенный аппарат ( рис. 1.2 а) представляет собой резервуар ( корпус) прямоугольного или круглого сечения, разделенный одной горизонтальной решеткой. Конструкция подрешеточной части аппарата зависит от его технологического назначения. Абсорбционные, десорбционные и теплооб-менные аппараты обычно имеют плоское или сферическое днище. В пенных газоочистителях, предназначенных для улавливания пыли из газа, подрешеточная часть заканчивается коническим или пирамидальным бункером. Решеткой в пенном аппарате обычно служит перфорированный лист с равномерно расположенными отверстиями круглой, щелевидной или другой любой формы. Решетка может быть также смонтирована из отдельных колосников, труб или прутьев со щелями между ними. Свободное сечение решетки зависит от назначения и режима работы аппарата и составляет обычно 10 - 25 % площади сечения аппарата. [39]

При соблюдении описанных выше особенностей конструкции и образовании необходимого слоя подвижной пены в пенных аппаратах можно эффективно осуществлять абсорбцию и десорбцию газов, любой теплообмен между газом и жидкостью при их непосредственном контакте или с помощью теплообменников, устанавливаемых в зоне пены, очистку газов от твердых, жидких и газообразных примесей и другие подобные процессы. [40]

Требования к гидродинамическому режиму работы пенного аппарата обусловлены необходимостью создания наиболее развитой подвижной пены, обеспечивающей высокую интенсивность процессов взаимодействия газов и жидкостей. [41]

Рекомендуется [101] следующая последовательность расчета ситчатых колонн, работающих в режиме подвижной пены. [42]

Характеристическое уравнение ( 9) служит для анализа взаимодействия параметров слоя подвижной пены, но не является расчетным. [43]

Плотность орошения выбирают, исходя из условий создания достаточно высокого слоя подвижной пены, который определяется оптимальным сочетанием тепловых и гидродинамических факторов. [44]

Вспенивающая способность растворов различных пенообразователей. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5