Пенобетон
Cтраница 1
Пенобетон ы, пенометаллы, пенопласты и др. виды облегченных за счет высокой пористости мат-лов. [1]
 |
Изоляционные свойства торфоплит. [2] |
Пенобетон - блоки из цементного раствора и пены, образуемой эмульсией из канифольного мыла и столярного клея. [3]
Пенобетон представляет собой пористый материал, приготовленный из цементного теста, канифольного мыла и столярного клея. Пенобетон имеет достаточную механическую прочность, морозоустойчив, хо-рошо обрабатывается, огнестоек, не гниет, не поражается грызунами. Используется как строительный и теплоизоляционный материал. [4]
Пенобетон получают смешением цементного молока с мыльной пеной. Мыльная пена взбивается, например, из канифольного мыла, растворяемого в воде, до образования мелких ячеек. Для стойкости пены в процессе схватывания цемента в нее добавляют столярный клей. Получается так называемая мыльноклеевая эмульсия. При смешении цементного молока со взбитой пеной, цементное молоко обволакивает каждую ячейку мыльной пены тонкой оболочкой. Смесь выливают в формы или в опалубку, где происходит твердение пенобетона и испарение избыточной воды. Более устойчивые виды пенобетона получаются при твердении в искусственно созданных условиях. Так называемый пропаренный пенобетон после наполнения форм находится 15 - 20 час. Лучший вид пенобетона - автоклавный - получается при твердении пенобетона в автоклавах. Такой пенобетон производят только на специальных заводах и применяют как конструкционный изоляционный материал. Объемный вес пенобетона 300 - 600 кГ / м3, коэффициент теплопроводности 0 07 - 0 13 ккал / м час град. Выпускается он в виде блоков различного размера. [5]
Пенобетон, или ячеистый бетон, представляет собой искусственный термоизоляционный материал, отличающийся пористой ячеистой структурой. Изготовляется в виде плит, скорлуп или монолитной изоляционной оболочки на трубах с равномерно распределенными мелкими, замкнутыми, воздушными порами, получаемых путем смешивания портландцементного теста с пеной из различных пенообразующих веществ. [6]
Пенобетон применяется для теплоизоляции ограждающих конструкций гражданских и промышленных зданий, холодильников, а также для теплоизоляции тепловых сетей и энергетического оборудования. [7]
Пенобетон при объемном весе 300 - 400 кг / ж3 имеет достаточную для бесканальной прокладки прочность на сжатие и изгиб. Коэффициент теплопроводности пенобетона 0 08 - 0 11 ккал / м-ч - 9С в сухом состоянии, при увлажнении он увеличивается в 2 - 2х / 2 раза. Поэтому, особенно при бесканальной прокладке тепловых сетей с пенобетонной изоляцией должны быть приняты меры для защиты изоляции от увлажнения. [8]
Пенобетон делают из цемента, песка, воды и пенообразователей. Вначале приготавливают чистую пену, затем ее смешивают с цементно-песчаным раствором. Пеномасса затвердевает за 12 - 15 часов; панели окончательно отделывают на заводе и готовыми доставляют на стройки. Если кирпичная стена имеет толщину 66 см и весит 1200 кг, то стена из ячеистого бетона соответственно всего 25 см и 150 кг. [9]
Пенобетон представляет собой пористый материал, приготовленный из цементного теста, канифольного мыла и столярного Клея. Пенобетон имеет достаточную механическую прочность, морозоустойчив, хорошо обрабатывается, огнестоек, не гниет, не поражается грызунами. Используется как строительный и теплоизоляционный материал. [10]
Пенобетон как изоляционный материал обладает высокой прочностью, не подвержен поражению грибками и грызунами. Производство пенобетона может быть организовано непосредственно на строительной площадке. [11]
Пенобетон - пористый материал, приготовленный из цементного раствора с канифольным мылом и столярным клеем. Объемный вес 350 - 400 кг / мя, коэффициент теплопроводности 0 12 - 0 14 ккал / м час0 С. Пенобетон имеет достаточную механическую прочность, морозоустойчив, хорошо обрабатывается, огнестоек, не гниет, не поражается грызунами. Используется как строительный и изоляционный материал. [12]
Пенобетон получают смешением цементного молока с мыльной пеной. Мыльная пена взбивается, например, из канифольного мыла, растворяемого в воде, до образования мелких ячеек. Для стойкости пены в процессе схватывания цемента в нее добавляют столярный клей. Получается так называемая мыльноклеевая эмульсия. При смешении цементного молока со взбитой пеной, цементное молоко обволакивает каждую ячейку мыльной пены тонкой оболочкой. Смесь выливают в формы или в опалубку, где происходит твердение пенобетона и испарение избыточной воды. Более устойчивые виды пенобетона получаются при твердении в искусственно созданных условиях Так называемый пропаренный пенобетон после наполнения форм находится 15 - 20 час. Лучший вид пенобетона - автоклавный - получается при твердении пенобетона в автоклавах. Такой пенобетон производят только на специальных заводах и применяют как конструкционный изоляционный материал. Объемный вес пенобетона 300 - 600 кГ / м3, коэффициент теплопроводности 0 07 - 0 13 ккал / м час град Выпускается он в виде блоков различного размера. [13]
Пенобетоны получают смешиванием цементного теста или раствора с устойчивой пеной. После затвердевания пенобетон-ной смеси ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Такая пена имеет длительно устойчивую структуру, хорошо смешивается с цементным тестом п раствором, которые распределяются по пленкам, окружающим воздушные ячейки, и в этом положении затвердевают. [14]
Пенобетон как изоляционный материал обладает высокой прочностью, не подвержен поражению грибками и грызунами. Производство пенобетона может быть организовано непосредственно на строительной площадке. [15]
Страницы: 1 2 3 4