Cтраница 4
Применяют в качестве легкого заполнителя в слоистых и армированных конструкциях, а также в качестве термоизоляционного материала. Пенопласт марки ФФ используют при интервале температур от-60 до 150, а пенопласт марки ФК-20-до 120; нижняя температура для пенопласта ФК-20 определяется его назначением. [46]
Применяют в качестве легкого заполнителя в слоистых и армированных конструкциях, а также в качестве термоизоляционного материала. Пенопласт марки ФФ используют при интервале температур от - 60 до 150, а пенопласт марки ФК-20-до 120; нижняя температура для пенопласта ФК-20 определяется его назначением. [47]
Обычно оно находится в пределах от 90 до НО. При склеивании пенопластов марок ПС ацетон заменяют этиловым спортом. [48]
Например, композиция, применяемая для изготовления пенопластов марки ФРП-1, состоит из смолы ФРВ-1, представляющей собой полидисперсную смесь первичных продуктов конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора и вспенивающего и отверждаю-щего агента ВАГ-3. Для получения пенопластов марок ФЛ и ФФЖ применяют спирторастворимые смолы ВИАМ-Б и ВИАМ-Ф9, катализатором отверждения служит контакт Петрова, а вспенивающим агентом - тонкодисперсный металлический алюминий и соляная кислота. [49]
Пенопласт ФФ получают совместным измельчением и смешением в шаровой мельнице в течение 2 ч предварительно подсушенных порошков смолы, ее отверди-теля ( уротропин - 20 % от массы смолы) и порообразо-вателя. Для получения пенопластов марок ФК-20 и ФК-40 ( с содержанием 20 и 40 % каучука) в шаровой мельнице готовят из смолы, ее отвердителя, вулканизатора каучука ( сера - 3 % от массы каучука) и поро-образователя ( 7 % от массы полимерной части композиции) смесь, которую добавляют к каучуку, вальцуемому на холодных вальцах. Полученную хрупкую однородную пленку в виде чешуек или лепестков используют непосредственно для вспенивания в ограничительных формах или измельчают в порошок в шаровой мельнице. Иногда пленку пропускают через шприц-машины для получения полуфабриката материала в виде пустотелых или сплошных шнуров. [50]
Увеличение содержания каучука в рецептуре пенопластов типа ФК понижает их теплостойкость. При введении в композицию ФК-20 алюминиевой пудры получают пенопласт марки ФК-20-А20 с повышенной теплостойкостью. [51]
Пенопласт плиточный термореактивный ФК-20 - плиточный материал с замкнутой пористой структурой, изготовляемый на основе фенол-формальдегидных смол, нитрильного каучука и органических газообра-зователей. В соответствии с ВТУ М625 - 55 плиты пенопласта марки ФК-20 имеют следующие технические показатели: объемный вес 190 - 230 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 037 ккал / м - ч-град при температуре 20 С, водопоглощение за 24 часа 0 3 кг / м2 поверхности, усадка за 24 часа при температуре 120 С - 1 %, предельная температура применения 120 С. Поверхность плит покрыта бумагой. Применяются плиточные термореактивные пенопласты в авиационной промышленности как заполнитель в армированных конструкциях, а также как теплоизолятор. [52]
Методом вспенивания феноло-альдегидных смол с одновременным переводом их при повышенных температурах в стадию неплавкого продукта изготовляют пенопласта марки ФФ, обладающие повышенной хрупкостью. Для придания эластичности материалу в состав композиции вводят каучук и получают пенопласты марки ФК. Пеноиласты этой марки изготовляют как на основе феноло-альдегидных смол новолачного, так и резольного типа. В первом случае они имеют марку ФнК, во вто-рок: ПЭ-1, ПЭ-2, ПЭ-2Т, ПЭ-3, ПЭ-5 и другие. [53]
Размеры и физико-механические свойства пенопласта ФК-40 существенно не меняются при нагревании на воздухе при 80 С. В отсутствие непосредственного контакта с воздухом ( заполнитель слоистых конструкций) пенопласт марки ФК-40 может эксплуатироваться кратковременно при 120 - 130 С. [54]
Применяют в качестве легкого заполнителя в слоистых и армированных конструкциях, а также в качестве термоизоляционного материала. Пенопласт марки ФФ используют при интервале температур от-60 до 150, а пенопласт марки ФК-20-до 120; нижняя температура для пенопласта ФК-20 определяется его назначением. [55]
Рациональная схема установки для очистки моносилана ректификацией определяется характером примесей. Колонна очистки от вышекипящих примесей выполнена из нержавеющей стали Х18НЮТ и теплоизолирована пенопластом марки ПС-4. Температурный режим колонны, перепады давления и расходы поддерживаются автоматически. Установка включает дефлегматор, куб-накопитель, клапан регулирования орошения, колонну и куб полного испарения ( КПИ) с электроподогревателем. КПИ соединен с колонной патрубками для подачи жидкости и выхода паров в ректификационную колонну. Патрубок заканчивается обратным клапаном, препятствующим попаданию паров из КПИ в ректификационную колонну по патрубку подачи жидкости. [56]