Легкий пенопласт

Cтраница 1

Легкие пенопласты ( р60 кг / м3) получают в основном на основе самовспенивающихся композиций, заливаемых или напыляемых на месте применения. В качестве газообразователей для таких пенопластов чаще всего используют фреоны, а в качестве ПАВ - силиконовые или неионогенные вещества. [1]

Характеристика полиэтпленов различного типа. [2]

Для получения легких пенопластов применяют низкокипящие жидкости ( 10 - 30 объемн. [3]

Метод используют для изготовления легких пенопластов на основе как сшитых, так и несшитых полиолефинов. Последний вариант наиболее распространен, хотя для достижения объемного веса около 300 кг / ж3 необходимо, согласноНатурману [20] и Клай-неру [160], вводить до 30 - 40 вес. [4]

В соединениях металла с легким пенопластом, обладающим очень низким волновым сопротивлением, основное влияние на коэффициент отражения RB оказывает наличие на металле клеевой пленки. Поэтому выявляются только зоны отсутствия соединения клея с металлом, а нарушение адгезии клея к пенопласту обнаружить не удается. [5]

Деформация ( в и влагоноглощенпе ( И различных пенопластов в зависимости от числа ( Л. циклических испытаний. [6]

Согласно Цехенднеру [414], коэффициент легких пенопластов ( 43 - 70 кг / м3) увеличивается от 0 015 до 0 035 ккал / м - час - град при повышении температуры от - 180 до - f 50 С. [7]

Ансамбль газоструктурных элементов материалов с бимодальной структурой. [8]

Среди структурных элементов в разрезе образца пенопласта часто ( особенно для легких пенопластов) можно наблюдать ГСЭ, линейные размеры которых в несколько раз ( вплоть до порядка) больше размеров других элементов, составляющих основную массу ячеек. По-видимому, образование таких вырожденных элементов ячеистой структуры в процессе стабилизации пены происходит вследствие локальных разрушений отдельных элементов ансамбля газоструктурных элементов или слияния ( объединения) трех или большего числа обычных статически средних ячеек. Естественно предположить, что такие дефекты структуры ведут к изменению локальных физико-механических характеристик пенопласта и отражаются в целом на его свойствах. [9]

Расположение сосудов таково, что при отсутствии давления агента в контролируемой системе поплавок 2 из легкого пенопласта располагается внизу основного контролируемого сосуда из немагнитного материала. С увеличением давления агента в результате перетекания жидкости ( применяется незамерзающая автомобильная тормозная жидкость) из вспомогательного в основной сосуд поплавок будет подниматься вверх. [10]

Применение газов, обладающих малым коэффициентом сорбции полимерами ( азот), менее перспективно для легких пенопластов в связи с необходимостью применения высоких давлений для достижения необходимых концентраций таких веществ во вспениваемом полимере. [11]

За последние годы и особенно после решений Майского пленума ЦК КПСС ( 1958 г.) в СССР разработано огромное количество синтетических материалов - высокопрочных и жаростойких пластмасс, в том числе стеклопластиков и легких пенопластов, нашедших широкое применение для изготовления изделий силового и информационного назначения, различных волокон, обладающих многими ценными свойствами. [12]

Соотношение открытых и закрытых ячеек зависит от плотности пенопласта, природы. Более легкие пенопласты могут содержать до 90 % открытых ячеек. [13]

Согласно данным Дементьева и Тараканова [124], жесткость пенопластов при действии механических нагрузок всегда меняется резко при достижении некоторого напряжения стсш ( условный предел прочности при сжатии), при котором происходит изгиб и смятие тяжей ( ребер) ГСЭ. У легких пенопластов ( см. рис. 3.31, а - в) разрушение ячеистой структуры происходит за счет потери устойчивости тяжей при достижении стсш. У крупнопористых жестких пенопластов типа пеноизовинила вначале происходит резкое разрушение тяжей наиболее ослабленного слоя приблизительно на высоту одной ячейки с одновременным значительным падением нагрузки, а затем последовательно разрушаются тяжи каждого соседнего прилегающего слоя. У мелкопористых легких пенопластов ( рис. 3.31, б) вначале также наблюдается смятие наиболее ослабленного поперечного слоя, но на высоту не одной, а нескольких ячеек. Далее этот слой расширяется за счет последовательного смятия прилегающего слоя. На диаграмме сжатия этот участок проявляется или в виде плато, или в виде слабого увеличения нагрузки при дальнейшей деформации. В дальнейшем последовательно изгибаются тяжи каждого соседнего прилегающего слоя. На диаграмме сжатия этот участок отличается наличием плато либо слабым увеличением нагрузки при дальнейшем сжатии образца. После снятия нагрузки и длительного отдыха ( при комнатной температуре) образцы восстанавливают свои первоначальные размеры. [14]

Свойства пеноплэста ФК-20 с объемным весом 0 07 - 0 1 г / ел / з. [15]

Страницы: 1 2 3