Cтраница 3
Эти пенопласты получаются из смол, содержащих 1 - 1 5 органических радикала на атом кремния. В состав композиций входят также газообразовате-ли, катализаторы, наполнители. Композиции готовятся в виде порошков, которые при нагревании до 160 расплавляются и вспениваются. Осуществляя вспенивание при 150, можно получить более тяжелые, а при 170 - более легкие пенопласты. [31]
Полиэтилен низкой плотности - материал, стойкий к воздействию воды и многих агрессивных химических веществ. Он обычно бесцветен и полупрозрачен, но при введении пигментов можно получить материал различных цветов. Полиэтилен формуется, как правило, посредством экструзии или литья под давлением, а в виде пресс-порошков методом центробежного литья и конверсии может перерабатываться в легкий пенопласт. [32]
Быстро увеличивается использование сорбита в производстве полимеров. Как и другие полиолы ( глицерин, пентаэритрит), он применяется для выработки алкидных смол и канифольных эфи-ров, используемых в защитных покрытиях и в связующих средствах. Линолеаты и другие эфиры ненасыщенных жирных кислот с сорбитом и сорбитаном находят применение в качестве компонентов высыхающих масел. При соединении с толуолдиизоцианатом, вспенивающими агентами, катализаторами и другими добавками получаются твердые пены. Легкие пенопласты ( 30 - 35 кг / м3) применяют для изоляции, более тяжелые - как конструкционные материалы; пенопласты на основе полиоксипропилированного сорбита имеют высокую прочность, они мало стареют во влажной среде. [33]