Термопластичный пенопласт

Cтраница 1

Схема процесса свободной вытяжки вакуумформованием. [1]

Термопластичные пенопласты штампуют из предварительно отпрессованных плоских монолитных заготовок, содержащих газообразные продукты разрушения порофора. Одновременно со штамповкой происходит и вспенивание заготовки. Вытяжка осуществляется давлением расширяющегося при нагревании газа, запрессованного в термопласт. Заготовку зажимают по периметру над ограничительной формой и затем равномерно нагревают паром. По мере размягчения смолы и расширения газа, находящегося в заготовке, последняя стремится к равномерному увеличению размеров. [2]

Наиболее распространенными термопластичными пенопластами являются пенополистирол ( ПС) и пенополивинилхлорид ( ПХВ), которые могут использоваться при температурах - - 60 С; пенополистирол радиопрозрачен. Термореактивные на основе фенольно-формальдегидной смолы ( ФФ) и фенольно-каучуковые ( ФК) пенопласты работают до температуры 120 - 160 С. Введением в их состав алюминиевой пудры ( ФК-20-А-20) удается повысить рабочую температуру пенопласта до 200 - 250 С. Термостоек и термостабилен пенопласт К-40 на кремнийорганическом связующем, который кратковременно выдерживает температуру 300 С. [3]

Диэлектрическая проницаемость е ( 1, электрическая прочность Е ( 2 и тангенс угла диэлектрических потерь tg 6 пенопластов в зависимости от их объемного веса у ( 3. [4]

Из термопластичных пенопластов широкое применение находят пенополистирол ( ПС) и пенополихлорвинил ( ПХВ); производят также в небольшом количестве пенополиэтилен. Термопластичные пено-пласты отличаются наиболее высокими диэлектрическими свойствами ( за исключением электрической прочности) из всех известных в на-стоящее время пластических масс и в соответствии с этим наиболее высокой радиопрозрачностью. Диэлектрические свойства пенопла-стов определяются типом полимера и продуктами распада порофора ( помимо инертного газа), образующимися при вспенивании. [5]

Для термопластичных пенопластов наиболее опасны температуры, близкие к температуре текучести, когда значительно снижается прочность материала и избыточное давление газа внутри ячеек может разрушить пенопласт. [6]

Предел прочности прииз.| Диэлектрическая проницае-мость е ( 1, электрическая прочность Е ( 2 и тангенс угла диэлектрических по-терь tg б пенопластов в зависимости от их объемного веса у ( 3. [7]

Из термопластичных пенопластов широкое применение находят пенополистирол ( ПС) и пенополихлорвинил ( ПХВ); производят также в небольшом количестве пенополиэтилен. Термопластичные пено-пласты отличаются наиболее высокими диэлектрическими свойствами ( за исключением электрической прочности) из всех известных в настоящее время пластических масс и в соответствии с этим наиболее высокой радиопрозрачностью. Диэлектрические свойства пенопластов определяются типом полимера и продуктами распада порофора ( помимо инертного газа), образующимися при вспенивании. [8]

Наряду с термопластичными пенопластами в судостроении и авиастроении за границей и у нас применяются пенопласты, выполненные из поликонденсационных смол. Кроме мипо-ры, применение этих пенопластов в строительстве не опробовано, пока не изучена также их работа под длительным действием постоянных нагрузок. [9]

Основным недостатком существующих термопластичных пенопластов является их низкая теплостойкость. [10]

Физико-механические свойства сотовых пластмасс ( сотопластов. [11]

Очень важным свойством термопластичных пенопластов является их способность к формованию в температурном интервале размягчения соответствующего полимера. [12]

Влияние температуры на. [13]

Кроме того, недостатком термопластичных пенопластов является повышенная хрупкость. [14]

Влияние температуры на механические свойства пенопластов. [15]

Страницы: 1 2 3