Пенополивинилхлорид

Cтраница 2

Пенополивинилхлорид используют в качестве тепло - и звукоизоляционного материала в строительной технике, судо - и авиастроении, машиностроении, вагоностроении. Он применяется также как легкий заполнитель армированных конструкций при изготовлении плавучих средств и амортизационных устройств, в обувной промышленности. [16]

Матрац из губчатой резины способом, как и из обычного поливинилхлорида. Для. [17]

Пенополивинилхлорид получают двумя способами. По первому способу из поливинилхлорида готовят пасту и вспенивают ее. При этом получается материал с сообщающимися порами. По второму способу вспенивание осуществляется при помощи специальных порообразующих веществ, называемых поро-форами. Материал получается с несообщающимися порами. [18]

Пенополивинилхлорид - теплоизоляционный материал, незначительно изменяющий свои свойства при изменении температуры от - 60 до 60 С. Он менее горюч по сравнению с пенополистиролом. [19]

Трудносгораемый пенополивинилхлорид изготовляется только прессовым методом, но он дефицитен и дорог, поэтому применяется в ограниченном количестве и в тех случаях, когда от среднего слоя панели требуется повышенная прочность. Другие пенопласта ( фенольные, эпоксидные, кремнийорганические), хотя и имеют высокую теплостойкость, но сравнительно дороги, тяжелы и обладают повышенной хрупкостью. [20]

Из пенополивинилхлорида изготавливают также различные профили прокладки для автомобильной и авиационной промышленности. Из пеиополистирола изготавливают пленку, применяемую для упаковки и декоративных целей, а также объемные изделия. [21]

Из пенополивинилхлорида можно также получать подушки с покрытием из винилового материала самых разнообразных цветов и рисунков, составляющим единое целое с самой подушкой, что исключает трудоемкие операции обивки. [22]

Пенополистирол и пенополивинилхлорид получают путем вспенивания размягченной смолы за счет расширения равномерно распределенного в ней газа, образующегося при термическом разложении специально добавляемого к смоле вещества, называемого порофором. [23]

При получении пенополивинилхлоридов с 0 0 07 г / см3 необходимо проводить предварительное вспенивание заготовок в пресс-формах путем плавного спуска давления в прессформе. Высота подъема пуансона зависит от объемного веса получаемого изделия. Так, при производстве изделий, имеющих уо 0 04 г / см3, подъем пуансона составляет 80 % высоты заготовки. [24]

Мещениях кораблей применяют пенополивинилхлорид. Борта наружных переборок, палубы в жилых и вентилируемых служебных помещениях, кроме пищеблоков и кладовых, на всех судах, за исключением пассажирских, утепляют напыляемым пенополиуретаном на основе полиизоцианата и фосфорсодержащего олигоэфира. [25]

Зависимость объемного веса ГТВХ-пеноиласта ( у от величины константы Фикент-чора ( Кф ( 1 и вязкости смолы ( ц ( - при прессовом методе изготовления. [26]

Ряд зарубежных марок жестких пенополивинилхлоридов ( США, ФРГ, Англия, ГДР и др.) также получают методом вспенивания запрессованных заготовок. За рубежом обычно применяют органические порофоры ( азодикарбонамид, сульфогидразиды, нит-розосоединения [8, 28, 93]) и не используют описанный выше принцип временного пластифицирования и модифицирования в стадии переработки. [27]

Рецептуры полистирольных пенопластов ( масс. ч. на 100 масс. ч. полистирола.| Рецептуры поливинилхлоридных пенопластов ( масс. ч. на 100 масс. ч. поливинилхлорида. [28]

В производстве пенополистирола и пенополивинилхлорида используются эмульсионные полимеры, обладающие лучшими, по сравнению с суспензионными, пастообразуюшими свойствами. В качестве газообразователей применяется порофор ЧХЗ-57, карбонат аммония и гидрокарбонат натрия. В состав рецептур ПВХ-пенопластов входят метилметакрилат, который улучшает текучесть массы при прессовании, и пластификаторы - дибутил-фталат и трикрезилфосфат. Изопропиловый спирт также оказывает пластифицирующий эффект на полистирол. [29]

Аналогичный показатель у пенополиуретанов и пенополивинилхлорида значительно ниже. [30]

Страницы: 1 2 3 4