Cтраница 3
Для получения элементов мебели из пенополивинилхлорида формы изготовляют из жести, дерева и гипса, что дает возможность получать изделия самой разнообразной конфигурации и более прочные, чем из губчатой резины. Они обладают исключительной упругостью и химической стойкостью, не имеют запаха, физиологически безвредны, биостойки, а также огнестойки, особенно в том случае, когда в качестве наполнителя к ним добавляют окись сурьмы. [31]
По прессовой технологии пенополистиролы, а также пенополивинилхлориды изготовляют в такой последовательности. Сначала смешивают полимер с газообразова-телями и другими компонентами, затем прессуют композицию и вспенивают заготовку. Смешивание выполняют в шаровых мельницах, снабженных рубашками охлаждения, в течение 12 - 24 ч; в результате получают мелкодисперсную смесь. Прессование производят на гидравлических прессах в пресс-формах закрытого типа [19] при температуре 120 - 170 С и давлении 12 - 17 МПа. При этом частицы полимера сплавляются в монолитную массу. Затем разлагается газообразователь и образуется насыщенный раствор. Вспенивание оказывает решающее влияние на размер и равномерность распределения ячеек. [32]
В современном строительстве находят применение пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и мипор. [33]
В настоящее время широко применяется экструзионный метод получения пенополивинилхлорида. [34]
В настоящее время широко применяется экструзионный метод получения пенополивинилхлорида. [35]
Ниже приводятся некоторые технологические особенности получения пенополистирола и пенополивинилхлорида по прессовому методу. [36]
Пенопласты выпускают на основе как термопластичных ( пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан), так и термореактивных ( пенофенопласт, пенополисилоксан, пенополиэпоксид) полимерных материалов. [37]
В условиях строительства широко применяются ППУ, пепо-полистиролы, пенополивинилхлориды. От других пенопластов ППУ выгодно отличаются тем, что обладают большой коррозионной стойкостью, более высокими физико-механическими показателями, технологичностью в процессе получения. Эти свойства особенно ценны для строительства химических предприятий, аппаратура которых подвержена наиболее интенсивному коррозионному и эрозионному воздействию химических сред, а также для строительства в районах с резкими и частыми изменениями температуры, повышенной влажностью, сейсмической неустойчивостью. [38]
Наиболее распространенными термопластичными пенопластами являются пенополистирол ( ПС) и пенополивинилхлорид ( ПХВ), которые могут использоваться при температурах - - 60 С; пенополистирол радиопрозрачен. Термореактивные на основе фенольно-формальдегидной смолы ( ФФ) и фенольно-каучуковые ( ФК) пенопласты работают до температуры 120 - 160 С. Введением в их состав алюминиевой пудры ( ФК-20-А-20) удается повысить рабочую температуру пенопласта до 200 - 250 С. Термостоек и термостабилен пенопласт К-40 на кремнийорганическом связующем, который кратковременно выдерживает температуру 300 С. [39]
Наиболее распространенными и прочными являются пенополис-тирол ( ПС) и пенополивинилхлорид ( ПХВ), способные работать при 60 С. Фенолкаучуковые ( ФК) пенопласты имеют рабочую температуру 120 - 160 С. Наличие в их составе алюминиевой пудры ( ФК-20-А-20) повышает рабочую температуру до 200 - 250 С. [40]
Управление процессом требует большой точности, так как температура прессования пенополивинилхлорида близка к температуре разложения поливинилхлоридной смолы. [41]
Наиболее распространенными термопластичными пено пластами являются пенополистирол ( ПС) и пенополивинилхлорид ( ПВХ), которые могут использоваться при температурах 60 С пенополистирол радиопрозрачен. Термореактивные на основе фе-нолоформальдегидной смолы ( ФФ) и фенолокаучуковые ( ФК) пенопласта работают до температуры 120 - 160 С. Введением в их состав алюминиевой пудры ( ФК-20-А-20) удается повысить рабочую температуру пенопласта до 200 - 250 С. Термостоек и термостабилен пенопласт К-40 на кремнийорганическом связующем, который кратковременно выдерживает температуру 300 С. Самовспенивающимися материалами являются пенополиуретан ( ППУ) и пенополиэпоксиды ( ПЭ), отличающиеся химической стойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, низким водопогл ощением. [42]
Наиболее широко в строительстве применяют пено-полистирол ( ГОСТ 15588 - 70) и пенополивинилхлорид. [43]
Основой для получения пенополистирола является порошкообразный эмульсионный полистирол марки В, а для получения пенополивинилхлорида - эмульсионный поливинилхлорид ( марки М), обладающие хорошей стабильностью и дисперсностью. [44]
Из пенопластов, получаемых на основе термопластичных пластмасс, наиболее широко применяют пенополи-стиролы ( ППС), пенополивинилхлориды ( ППВХ), пено-полиэтилены ( ППЭТ), пенополипропилены, пенополиви-нилформали. [45]