Пеношамот
Cтраница 2
Снижение потерь тепла достигнуто за счет замены кладки из шамота марки БЛ-1 на пеношамот с объемным весом 0 8; мощность печи увеличена путем создания дополнительной зоны; для программного - регулирования применили 12-точечный прибор типа ЭПП-09. В результате уменьшено время разогрева печи, сокращены тепловые потери, уменьшен удельный расход электроэнергии с 0 48 до 0 33 кет Ч на 1 кг деталей. [16]
Для уменьшения влияния газов, выделяющихся из навески во время опытов, фарфоровые лодочки были заменены пористыми, изготовленными из пеношамота. [17]
Футеровка печи представляет собой сухую кирпичную кладку, выполненную с компенсационными зазорами из двух сортов огнеупорного кирпича - шамота и пеношамота. Легковесным шамотом выложены под, стенки и свод камеры, для остальной кладки использован пеношамот. В передней части камеры имеется окно 3 для загрузки и в. В нижней части камеры помещаются две алундовые плиты 5 для разделения нагревателей. Под печи, на который помещаются изделия, представляет собой алундовую плиту 8, опирающуюся краями на кирпичи. Свод печи образован кирпичами 9 с уступами, предохраняющими их от выпадания. В задней стенке камеры имеется отверстие, в которое вставлена труба 11 для термопары. [18]
Футеровка печи представляет собой сухую кирпичную кладку, выполненную с компенсационными зазорами из двух сортов огнеупорного кирпича - шамота и пеношамота. Легковесным шамотом выложены под, стенки и свод камеры, для остальной кладки использован пеношамот. В передней части камеры имеется окно 3 для загрузки и выгрузки изделий. В нижней части камеры помещаются две алундовые плиты 5 для разделения нагревателей. Под печи, на который помещаются изделия, представляет собой алундовую плиту 8, опирающуюся краями на кирпичи. Свод печи образован кирпичами 9 с уступами, предохраняющими их от выпадания. В задней стенке камеры имеется отверстие, в которое вставлена труба 11 для термопары. [19]
Для блоков из пенобетона эта температура достигает 300 С, для минеральной ваты - 550, асбеста - 700, пеношамота ( см. Шамот) - 1300, шамотного кирпича - 1450, магнезитового кирпича ( си. [20]
При температурах свыше 900 С рекомендуется не допускать непосредственного соприкосновения нагревательных элементов с огнеупорной кладкой из шамота, легковесного шамота или пеношамота во избежание образования легкоплавких соединений материала нагревательного элемента с отдельными компонентами огнеупорного материала, например окислами железа. [21]
Массы с гипсо-глинистой добавкой при сушке дают небольшую усадку, что позволяет для разливки их употреблять неразборные формы, принятые в производстве пеношамота. [22]
Пористые огнеупоры изготовляются искусственным способом, в основном методом выгорающих добавок ( опилки, пробки, торф, древесный уголь) - легковесы, либо пеноспосо-бом - пеполегковесы, пеношамоты. [23]
Он представляет собой трубу из кварцевого стекла 1 ( 080 и / 1000 мм) с электронагревательной спиралью 2, обогревающей 800 мм трубы, и теплоизоляцией; низ трубы закрывали пробкой, из пеношамота ( h 200 мм), на который помещали плоский нагреватель 3 из платиновой проволоки ( 0 0 2 мм), намотанной на круглую кварцевую гребенку толщиной 0 8 мм и покрытую кварцевой стеклотканью и кожухом из платины толщиной 0 4 мм. В трубку засыпали исследуемый материал и помещали еще два нагревателя 3 на расстоянии 300 мм друг от друга, причем в продукте на расстоянии х ( м) от королька термопары среднего нагревателя закрепляли королек термопары 5, измеряющей температуру материала. Термопары 4 подсоединены к самопишущему потенциометру КСП-4 6 и к высокоточным регуляторам температуры ВРТ-2 7, с помощью которых в материале между нагревателями 3 к началу опыта создавалась и автоматически поддерживалась постоянная температура в интервале 300 - 1400 К. [24]
Он представляет собой трубу из кварцевого стекла 1 ( 080 и / 1000 мм) с электронагревательной спиралью 2, обогревающей 800 мм трубы, и теплоизоляцией; низ трубы закрывали пробкой, из пеношамота ( h 200 мм), на который помещали плоский нагреватель 3 из платиновой проволоки ( 0 0 2 мм), намотанной на круглую кварцевую гребенку толщиной 0 8 мм и покрытую кварцевой стеклотканью и кожухом из платины толщиной 0 4 мм. В трубку засыпали исследуемый материал и помещали еще два нагревателя 3 на расстоянии 300 мм друг от друга, причем в продукте на расстоянии х ( м) от королька термопары среднего нагревателя закрепляли королек термопары 5, измеряющей температуру материала. [25]
 |
Свойства пеношамота повышенного качества. [26] |
Для сравнения в этой же таблице приводятся показатели качества легковеса, применяемого за границей. Структура пеношамота по сравнению со структурой обычного пеношамота более мелкозернистая и однородная. Пеношамот характеризуется удо влетворительной термической стойкостью при нагреве до 600 и воздушном охлаждении. [27]
Теплопроводность пеношамота в 4 - 5 раз меньше теплопроводности шамота, а огнеупорность одинакова. Пеношамот применяют для средне, и высокотемпературной изоляции печей. [28]
Теплопроводность пеношамота в 4-о раз меньше теплопроводности шамота, а огнеупорность одинакова. Пеношамот применяют для средне - и высокотемпературной изоляции печей. [29]
Сырец в формах сушится на стеллажах в камерных или туннельных сушилах до конечной влажности 2 - 4 % и обжигается при температуре 1430 - 1450 С. Ввиду большой усадки изделия из пеношамота в процессе сушки и обжига коробятся, теряют форму и размеры. Для получения легковесных изделий правильной формы и размеров с минимальными отклонениями их после обжига подвергают шлифовке. Легковесные изделия, изготовленные пенометодом, имеют более низкую теплопроводность и газопроницаемость, чем легковесные изделия, изготовленные способом выгорающих добавок. [30]
Страницы: 1 2 3 4