Перебег - инструмент
Cтраница 3
 |
Графики усилий пластического формоизменения при многопозиционной штамповке ( в - ход инструмента, при котором достигается опасное для прочности пресса усилие оп. [31] |
При сложении элементарных графиков обязательно соблюдение правила точки отсчета. Для операций без холостого перебега инструмента за точку отсчета принимается крайнее ( нижнее, верхнее, переднее) положение исполнительного органа, от него влево откладывают Umax и слева направо строится график усилий. Для операций с холостым перебегом ( захождением) инструмента ( операции вырубки и пробивки всегда, а также вытяжки и гибки напроход) от крайнего положения откладывается влево захождение и3, а уже строится график усилий. [32]
В графе Время обработки основное или машинное время подсчитывают по формулам и указывают на каждый переход отдельно. Время на врезание и перебег инструмента для всех станков, на обратный ход для станков с возвратно-поступательным движением ( строгальных, протяжных, зубострогальных) включают. [33]
При обработке в упор перебег инструмента исключен. [34]
При обработке в упор перебег инструмента % исключен. [35]
При обработке в упор перебег инструмента исключен. [36]
Для определения частоты вращения по скорости принимают средний диаметр обрабатываемой поверхности. Сумма величин врезания и перебега инструмента принимается равной / i - H2 - l - 2 мм. [37]
Стандартные долбяки изготовляются из быстрорежущей стали трех классов точности: а) чистовые класса А - для чистовой обработки колес 2-го класса точности; б) чистовые класса Б - для обработки колес 3 и 4-го классов точности и в) обдирочные - для предварительной обработки зубьев под чистовую обработку долблением или шлифованием. Долбяки зуборезные дисковые предназначены для обработки наружных и внутренних зубчатых венцов на колесах, допускающих свободный перебег инструмента. [38]
Ход стола настраивают с таким расчетом, чтобы он был немного больше, чем длина обрабатываемой плиты. Делается это для того, чтобы концы плиты отходили от резца, или, как говорят производственники, чтобы резец сходил с плиты. Расстояние, на которое отходит резец, называют сходом или перебегом инструмента. [39]
В приводе стола расположены датчики дистационной установки величины продольного хода. Этот режим необходим для снятия металла с укосов, что сокращает холостые перебеги инструмента. [40]
Фальшаноды устанавливают в тех случаях, когда в начале или в конце хода инструмента возможно замыкание цепи плазмотрона не через заготовку, а через детали приспособления и станка, или разрыв цепи тока, приводящий к гашению дуги. Так, например, при продольном строгании с плазменным нагревом в момент перебега резца на краях заготовки дуга плазмотрона может погаснуть или замкнуться через зажимное устройство и стол станка. Поэтому на краях заготовки устанавливают фальшаноды, размер которых должен быть согласован с длиной перебега инструмента. [41]
В отличие от приспособлений, устройства для установки и закрепления режущего инструмента обычно называют вспомогательным инструментом. Приспособления, вспомогательный и режущий инструменты составляют технологическую оснастку станка. Приспособления играют большую роль в обеспечении нормального процесса обработки деталей, достижении заданной точности и высокой производительности. Они дают возможность получить правильное взаимное расположение режущего инструмента и обрабатываемой детали. Отпадает необходимость в разметке деталей; установка детали производится более точно; обеспечивается одновременная или последовательная обработка нескольких деталей; достигается повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени, машинного времени на врезание и перебег инструмента; снижается брак. [42]
Страницы: 1 2 3