Перебег - резец
Cтраница 3
Разрезание заготовок выполняется прорезными резцами обычно при ручной подаче стола, при этом длина оттянутой части больше толщины разрезаемой заготовки на величину перебега резца. Заготовки устанавливают на стол станка точно в направлении подачи. [31]
 |
Обработка нескольких деталей, установленных пакетом. [32] |
При одновременной обработке нескольких детален машинное время, приходящееся на одну деталь, также меньше, чем при обработке одной детали, так как величина перебега резца практически не зависит от количества деталей. [33]
L - длина прохода резца в мм, причем L / - J - с а; / - длина обрабатываемого участка в мм; с - перебег резца; а - врезание резца; п - число оборотов шпинделя в мин. S - подача в мм на оборот; ска определяются по нижеприведенной таблице. [34]
Во избежание смятия вершины зуба при входе резца и образования неснятого усика из-за преждевременного выхода резца из соприкосновения с поверхностью фрезы необходимо предусмотреть дополнительные углы fpj и ф2 на перебеги резца. Таким образом, начало рабочего хода резца совпадает с линией 0 - /, а конец - с линией 0 - IV, отстоящей на угол ср2 от линии 0 - 77 /, проведенной через последнюю точку М нижней кривой затылования. [35]
По условию известны все величины, входящие в формулу, кроме длины прохода резца L Г - - у А, где величина врезания резца у t ctg ф; перебег резца А 1 - 3 мм. [36]
Во избежание смятия вершины зуба при входе резца и образования неснятого усика из-за преждевременного выхода резца из соприкосновения с поверхностью фрезы необходимо предусмотреть дополнительные углы ( f1 и ф2 на перебеги резца. Таким образом, начало рабочего хода резца совпадает с линией 0 - /, а конец - с линией 0 - IV, отстоящей на угол ф2 от линии 0 - / / /, проведенной через последнюю точку М нижней кривой затылования. [37]
 |
Значения коэфициента А. [38] |
X по ГОСТ 2320 - 43 при угле tp45, угле pi 10 ( строгальные) и 45 ( долбежные), радиусе г2 мм, допустимом износе по дайным табл. 1, стойкости по данным табл. 12, работе без охлаждения, перебеге резца 60 мм и длине хода резца 200 мм. [39]
Определяют машинное время, мин: tM Ы / ( п S); L I у Д, где i - число рабочих ходов резца; / - длина рабочего хода резца, мм; у - путь врезания резца, мм; Д - путь перебега резца, мм. [40]
X 30 мм, углами а, ч и X по ГОСТ 2320 - 43 при угле 945, угле 9i Ю ( строгальные) и 45 ( долбежные), радиусе / - 2 мм, допустимом износе по табл. 1 и 2, стойкости по табл. 33, работе без охлаждения, перебеге резца 60 мм и длине хода резца 200 мм. [41]
Числовые значения коэфициента С даны при обработке металлов твердостью На - 190 - 210, работа не по корке резцами марки Р18 с плоской передней гранью сечением 20x30 мм, углами a, Y и X по ГОСТ 2320 - 43, при угле 45, угле у, 10 ( строгальные) и 45 ( долбГжные), радиусе г2 мм, допустимом износе по табл. 2 и 3, стойкости, работе без охлаждения, перебеге резца в 60 мм и длине хода резца 200 мм. [42]
Числовые значения коэффициента С даны при обработке металлов твердостью Н 190 ч - 210, работа не по корке резцами из стали марки Р18 с плоской передней гранью, сечением 20 X 30 мм, углами а, т и X по ГОСТ 2320 - 43 при угле р45, угле cpi - Ю ( строгальные) и 45 ( долбежные), радиусе г 2 мм, допустимом износе по табл. 1 и 2, стойкости по табл. 33, работе без охлаждения, перебеге резца 60 мм и длине хода резца 200 мм. [43]
Фальшаноды устанавливают в тех случаях, когда в начале или в конце хода инструмента возможно замыкание цепи плазмотрона не через заготовку, а через детали приспособления и станка, или разрыв цепи тока, приводящий к гашению дуги. Так, например, при продольном строгании с плазменным нагревом в момент перебега резца на краях заготовки дуга плазмотрона может погаснуть или замкнуться через зажимное устройство и стол станка. Поэтому на краях заготовки устанавливают фальшаноды, размер которых должен быть согласован с длиной перебега инструмента. [44]
Основными мероприятиями новаторов по сокращению времени на холостые движения резца и перемещения частей станка являются: уменьшение перебега резца; применение круглых столов с делительными приспособлениями; использование специальных тормозных устройств для быстрой остановки долбяка. [45]
Страницы: 1 2 3 4