Cтраница 1
Перегонка сырой нефти приводит к ее первичному разделению на жидкие фракции, кипящие в широком температурном интервале. [1]
Перегонка сырой нефти, имеющая целью разделение различных ее фракций, должна проводиться таким образом, чтобы высокие температуры, необходимые для отгонки тяжелых фракций, не вызывали реакций термического разложения; эти реакции будут изучены нами позднее в главах, посвященных крэкингу нефти. [2]
Продукты перегонки сырой нефти, обычно называемые битумами, часто используются в гидротехническом строительстве в качестве материала для водонепроницаемых покрытий. [3]
При перегонке сырой нефти ее делят на различные фракции в зависимости от того, какие продукты хотят из нее получать. Кроме того, сырая нефть содержит в растворенном виде газы, которые выделяются при нагревании и состоят исключительно из парафиновых углеводородов. [4]
В результате перегонки сырой нефти получаются продукты двух основных типов: дестиллатные и остаточные. Их дальнейшая переработка, а отчасти и области их применения глубоко различны. [5]
Местные установки для отвода воды, нефтеулавливания и разделки. [6] |
На установке перегонки сырой нефти имеются дождевые, неф-тесодержащие и отработавшие ( отпарные) сточные воды. [7]
В результате перегонки сырой нефти получаются продукты двух основных типов: дестиллатныедостаточные. Их дальнейшая переработка, а отчасти и области их применения глубоко различны. [8]
Настоящий кокс - образуется при перегонке сырой нефти или ее неочищенных остатков. Очевидна связь этого типа кокса с асфальтовыми веществами нефти. Кокс имеет вид черной хрупкой массы, иногда пузыристой, и интересен довольно значительным содержанием водорода и экстрактивных веществ, показывающих, что он не на 100 % состоит из углерода. [9]
Установка предназначена для разделения кубовых остатков перегонки сырой нефти. Она оказалась пригодной также и для дистилляции легко разлагающихся и пенящихся жидкостей, поскольку в ней использован принцип пленочной дистилляции. По конструктивному выполнению установка полностью соответствовала промышленному агрегату, поэтому все опытные данные, полученные при работе на ней, можно использовать при разработке промышленного процесса. [10]
Нефть, а также высококипящие продукты перегонки сырой нефти в условиях повышенных температур подвергаются процессу крекинга. [11]
Кокс может быть получен как при перегонке сырой нефти, так в специальном производстве при пиролизе нефтепродуктов. Исходное сырье определяет физические и химические свойства нефтяного кокса и, что особенно важно, их стабильность. А это, в свою очередь, влияет на свойства углеродного порошка, получаемого из кокса. [12]
Основные технологические процессы нефтеперерабатынающего завода. [13] |
Термическому крекингу подвергают часть кубовых остатков после перегонки сырой нефти под обычным давлением, если их не разделяют в вакууме на асфальт и различные дистилляты, из которых последние тоже крекируют, но ужо в каталитических установках. Кроме того, для термического крекинга используют также высшие фракции, получаемые при разгонке продуктов каталитического крекинга. [14]
Основные технологические процессы нефтеперерабатывающего завода. [15] |