Cтраница 2
При вакуумной перегонке мазутов и гудронов часть содержащих металл соединений сырья ьопадает в соляровый дистиллят. По мере накопления металлов на поверхности катализатора активность и избирательность его ухудшаются, выход бензина падает, а легких газов и кокса возрастает; плотность крекинг-газов при этом уменьшается из-за образования повышенных количеств водорода и метана. Поэтому нередко о степени загрязнения катализатора судят на основании анализов легкой, метан-водородной части крекинг-газов. [16]
При вакуумной перегонке мазутов и гудронов часть содержащих металл соединений сырья ьопадает в соляровый двстил. По мере накопления металлов на поверхности катализатора активность и избирательность его ухудшаются, выход бензина падает, а легких газов и кокса возрастает; плотность крекинг-газов при этом уменьшается из-за образования повышенных количеств водорода и метана. Поэтому нередко о степени загрязнения катализатора судят на основании анализов легкой, метан-водородной части крекинг-газов. [17]
При вакуумной перегонке мазута получают дестиллаты, различающиеся в основном вязкостью. Наименее вязкие служат для получения после очистки легких индустриальных и специальных масел. [18]
При недостаточно четкой вакуумной перегонке мазута получающийся гудрон содержит большое количество фракций, выкипающих до 500 С. Низкомолекулярные углеводороды, содержащиеся в остаточном сырье, более растворимы в пропане в области предкритичес-ких температур, чем высокомолекулярные фракции. Растворяясь в пропане, они действуют как промежуточный растворитель, повышая благодаря наличию в их молекулах длинных парафиновых цепей дисперсионную составляющую Ван-дер - Ваальсовых сил и тем самым растворяющую способность растворителя по отношению к высокомолекулярным и полициклическим углеводородам и смолам. Кроме того, при деасфальтизации облегченного мас-ловязкого остатка возрастает температура образования двухфазной системы, приближаясь к критической температуре пропана. [19]
При недостаточно четкой вакуумной перегонке мазута полу - 1 ающийся гудрон содержит большое количество фракций, выкипа - ющих до 500 С. [20]
Ассортимент продуктов вакуумной перегонки мазута зависит от варианта переработки нефти. Существуют две схемы переработки мазута: масляная и топливная. При масляной схеме получают несколько фракций - вакуумных дистиллятов, при топливной - одну. [21]
Выбор условий вакуумной перегонки мазута с получением 50 - 60-градусных фракций произведен путем сравнительного анализа результатов расчета различных схем перегонки на ЭВМ. Выбраны технологический режим и конструкция ректификационного оборудования, обеспе-чивапцие заданную четкость ректификации продуктов вакуумной перегонки мазута, промышленной установки большой единичной мощности. [22]
В процессах вакуумной перегонки мазута по топливному варианту преимущественно используют схему однократного испарения, применяя одну сложную ректификационную колонну с выводом дистиллят-ных фракций через отпарные колонны или без них. При использовании отпарных колонн по высоте основной вакуумной колонны организуют несколько циркуляционных орошений. [23]
Принципиальная схема двухколонной вакуумной разгонки.. К-1 - первая колонна. К-5 - вторая колонна. Т - теплообменники. [24] |
Двухколонная схема вакуумной перегонки мазута имеет ряд преимуществ перед одноколонной: установка может работать как с получением широкой фракции, так и для получения узких масляных погонов с более четким разделением; более эффективно используется тепло нагретых потоков за счет осуществления в двух колоннах нескольких циркуляционных орошений. [25]
Принципиальная схема вакуумной перегонки мазута аналогична рассмотренной схеме перегонки нефти. Из нижней части этой колонны выводят гудрон, а по высоте отбирают масляные фракции. Благодаря достаточно глубокому вакууму и вводу в колонну перегретого водяного пара температура в ее нижней части составляет только 380 С, а в верхней части 220 С. Поэтому, а также вследствие кратковременного пребывания масляных фракций в зоне нагрева, обеспечивается высокое качество получаемых из них масел. [27]
Ассортимент продуктов вакуумной перегонки мазута зависит от выбранного варианта переработки нефти. Существуют две схемы перегонки мазута: масляная и топливная. При масляной схеме получают несколько фракций - вакуумных дистиллятов, при топливной - одну. [28]
Схемы орошения колонны. [29] |
Двухколонная схема вакуумной перегонки мазута имеет следующие преимущества: а) установка может работать как по топливной, так и по масляной схеме; б) возможно получение более качественных масляных дистиллятов ( заданного фракционного состава); в) более эффективно используется избыточное тепло вакуумных колонн для подогрева сырья путем осуществления в двух колоннах до пяти-шести промежуточных циркуляционных орошений. [30]