Первичная перегонка

Cтраница 3

Монтажная схема вакуумсоздаю-щей аппаратуры. [31]

На установках первичной перегонки в основном установлены насосы нормального ряда, изготовляемые отечественными машиностроительными заводами. [32]

Комбинирование процессов первичной перегонки и термического крекинга практиковалось на заводах СССР с 30 - х годов. Трудности при эксплуатации и ремонте таких установок были успешно преодолены. Накопленный опыт и современный уровень развития автоматики, телемеханики, дистанционного управления и регулирования технологических процессов позволяют расширить область применения комбинированных установок и сделать их надежными в работе. Основное внимание было уделено созданию прямой перегонки и других процессов переработки нефти. [33]

Основные свойства топочных мазутов ( по ГОСТ 10585 - 63. [34]

Остаток после первичной перегонки - мазут - подвергается дальнейшей переработке либо в вакуумной установке с целью получения смазочных масел, либо на крекинг-установке. [35]

В секции первичной перегонки предусмотрена использование комплекса технологических и химических методов защиты нагревательной аппаратуры и другого оборудования. Все стоки ЭЛСУ и технологические конденсаты подвергаются локальной очистке от сульфидов, сероводорода и меркаптанов на блвке локальной очистки стоков ( ЛОКОС), разработанном ВНИЙУС. [36]

Схема атмосферно-вакуумной устаноски для перегонки. [37]

На установках первичной перегонки нефтги однократное испарение и ректификация, как правило, совмещаются. [38]

Результаты процесса первичной перегонки нефтяной смеси, обработанной присадкой ВЭС-503, показали, что введение присадки не ухудшает показатели выхода светлых фракций. Более того, наблюдается некоторое повышение выхода фракции 120 - 180 С. [39]

Результаты процесса первичной перегонки нефтяной смеси, обработанной присадкой ВЭС-503, показали, что введение присадки не ухудшает показатели выхода светлых фракций. Более того, на-бдодается некоторое повышение выхода фракции 120 - 180 С. [40]

Ректификационные колонны установок первичных перегонок состоят из двух - четырех секций. Они предназначены для фракционирования до трех-четырех боковых фракций. Число тарелок сильно влияет на их погоноразделительную способность. Число теоретических тарелок определяется путем составления материального и теплового балансов по промежуточному сечению колонны. Число практических тарелок определяют, исходя из опыта работы аналогичных колонн. [41]

Принципиальная схема регулирования трубчатой печи. [42]

Нормальная эксплуатация установки первичной перегонки во Многом зависит от технологического режима печей. [43]

Технологическая схема ГФУ конденсационно-компрессионно-рек-тификационного типа. 1, 4, 11 - сепараторы. 2, 6, 8, 12, 17, 22, 27, 32, 37, 40 - 42 - насосы. 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35 - конденсаторы - холодильники. 7, 16, 21, 26, 31, 36 - емкости. 9, 14, 19, 24, 34 - колонны. 13, 18 23, 33, 38 - кипятильники. 39 - холодильник. А - блок очистки. I - газ установок первичной перегонки нефти. II - головка стабилизации установок первичной перегонки. III - головка стабилизации каталитического риформинга. IV - пропан. V - изобутан. VI - бутан. VII - изопентан. VIII - пентан. IX - газовый бензин и выше. X - сухой газ. XI - аммиак. [44]

Газ с установок первичной перегонки через сепаратор 1 подается на сжатие компрессором 2, При сжатии газ нагревается до 120 С. Сжатый газ затем конденсируется в водяном конденсаторе-холодильнике 3 и в конденсаторе-холодильнике 5, охлаждаемом испаряющимся аммиаком. В 3 охлаждение и конденсация заканчивается при 40 С, а в 5 - при 4 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4